[实用新型]一种热转印打码机的手动抬起打印头

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业现场的热转印打码机技术领域，特别涉及一种热转印打码机的手动抬起打印头。

背景技术

目前，智能热转印打码机在单道式灌装和包装机上的应用已经越来越普遍，国外进口的热转印打码机大部分均采用色带盒的方式来对色带进行更换，只有少数的机器没有使用色带盒.虽然色带盒能大大提高更换色带的更换的效率和准确性，但由于采用了色带盒，将大大地提高机器的外形尺寸，机械部分的设计难度，机械加工件的精度，也增加了设备零部件的造价。目前没有采用色带盒方式的热转印打码机，由于受到打印头和色带剥离轴的角度的制约使得更换色带变得非常困难，使得色带的更换占用很长的时间，降低了生产线的效率，同时由于增加了打印头非正常操作损坏的可能性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有热转印打码机色带更换不方面的问题，而提出一种热转印打码机的手动抬起打印头，以实现手动抬起打印头，方便色带更换的功能。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种热转印打码机的手动抬起打印头，包括打印头，其特征在于，还包括打印头托架和一工作气缸，所述打印头安装在打印头托架上，所述打印头托架与工作气缸的活塞推杆铰链连接并通过机械限位开关限位于活塞推杆上。

所述机械限位开关包括通过扭簧铰链于活塞推杆上的开关臂。

所述工作气缸连油一电磁阀，该电磁阀与热转印打码机的主控板电连接。

本实用新型根据热转印打印头的工作原理和色带剥离轴的角度，以及整体的色带的缠绕路径，将打印头分为三个位置，平时待机时处于中位，打印工作时需要气缸将打印头推出至低位，以完成打印，这两个位置间的切换均由主控板进行控制，当需要更换色带时，用手动的方式将打印头托架与活塞推杆之间的机械限位开关的开关臂拨开，轻松转动打印头托架，使打印头托架绕铰链点转动，从而使得打印头位置抬高至色带过渡辊的上方，打印头和色带剥离轴间的间距加大，此时色带不须任何的角度，只是简单的以平直的方式穿过，更换色带后，转回打印头托架，从而使打印头托架回复到中位，这时机械限位开关的开关臂在扭簧的推动下回位，将打印头托架的位置进行限制，使的打印头只能在中位和低位间进行切换，同时保证了打印头和色带剥离轴间的要求的角度。这个机构的应用不仅满足了客户在更换色带时的需要，更解决了现有的色带盒方式的问题，以及没有色带盒情况下的更换色带的不方便性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1是本实用新型的热转印打码机的打印头处于中位和低位时(图中虚线为打印头处于高位时)的示意图。

图2是本实用新型主控板、电磁阀以及工作气缸之间的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种热转印打码机的手动抬起打印头，包括打印头10、打印头托架20和一工作气缸30，打印头10安装在打印头托架20上，打印头托架20与工作气缸30的活塞推杆铰链连接并通过机械限位开关40限位于活塞推杆上。该机械限位开关包括通过扭簧铰链于活塞推杆上的开关臂(图中未示出)。

参看图2，工作气缸30连油一电磁阀50，该电磁阀50与热转印打码机的主控板60电连接。

本实用新型根据热转印打印头的工作原理和色带剥离轴70的角度，以及整体的色带90的缠绕路径，将打印头分为三个位置，平时待机时处于中位，打印工作时需要工作气缸30将打印头10推出至低位，以完成打印，这两个位置间的切换均由主控板60进行控制，当需要更换色带90时，用手动的方式将打印头托架20与活塞推杆之间的机械限位开关40的开关臂拨开，轻松转动打印头托架20，使打印头托架20绕铰链点转动，从而使得打印头位置抬高至色带过渡辊80的上方，打印头10和色带剥离轴70间的间距加大，此时色带90不须任何的角度，只是简单的以平直的方式穿过，更换色带90后，转回打印头托架20，从而使打印头托架20回复到中位，这时机械限位开关40的开关臂在扭簧的推动下回位，将打印头托架20的位置进行限制，使的打印头只能在中位和低位间进行切换，同时保证了打印头10和色带剥离轴70间的要求的角度。这个机构的应用不仅满足了客户在更换色带时的需要，更解决了现有的色带盒方式的问题，以及没有色带盒情况下的更换色带的不方便性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。