[实用新型]模具、容器与包装一体化的套装蜡烛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜡烛，特别是公开一种模具、容器与包装一体化的套装蜡烛。

背景技术

通常，蜡烛在生产过程中都必须先将蜡烛液浇注在一个模具内，然后经过冷却、脱模、后续加工等工艺才能制作成单件成品。而对于市场上带有容器的蜡烛，其容器需要另外制模加工后，将脱模的蜡烛放入容器再进行加工、包装等，最后完成的也只是单件成品。这两种常规的生产工艺，生产出的都只是单品，要使其成为多个套装，必须将几个单品另外装入袋子或盒子，才能制成套的产品，也就是说每一个蜡烛在生产上都是单个独立浇注完成的，其模具与最后成品的容器或包装盒等也是分开制作的，这就意味着模具和容器的加工成本变得高昂，而批量浇注蜡烛的生产时间也过长，其综合成本大大增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、加工成本低、加工时间短、有利于大批量生产且使用方便、外形美观的模具、容器与包装一体化的套装蜡烛。

本实用新型是这样实现的：一种模具、容器与包装一体化的套装蜡烛，包括容器、蜡烛，其特征在于：所述容器与蜡烛连接为一体，所述容器同时为蜡烛的模具，所述蜡烛的数量至少为一个。

所述蜡烛的数量为1～25个。

所述容器为塑料盒体。

所述蜡烛横截面的形状为矩形、圆心、心形、三角形或多边形中的任意一种或多种的组合。

所述蜡烛的上方还设有顶盖，顶盖与容器相连或分开。

采用塑料盒体，在使用2个以上为一体的本实用新型时，既可以将塑料容器剪开将每个蜡烛作为单独使用，也可以把整套蜡烛同时点燃同时使用，更具有灵活性。

本实用新型的有益效果是：采用模具、容器、包装和蜡烛一体化的结构，大大节省了生产蜡烛的工序和时间，有效节约生产成本；容器采用塑料盒体，可随意裁减，方便使用，扩大了使用场合，使本实用新型更具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、容器；2、蜡烛。

具体实施方式

根据图1～3，本实用新型包括容器1、蜡烛2，所述容器1与蜡烛2连接为一体，所述容器1同时为蜡烛2的模具，所述蜡烛2的数量至少为一个。所述蜡烛2的数量为1～25个。所述容器1为塑料盒体。所述蜡烛2横截面的形状为矩形、圆心、心形、三角形或多边形中的任意一种或多种的组合。所述蜡烛2的上方还设有与容器相连或分开的顶盖。在顶盖或盒体的四周印上图案、标识等就可成为美观的包装。

下面就具体实施例对本实用新型作进一步阐述：

实施例一：

如图1：本实施例由3个蜡烛2与容器1组成，每个蜡烛2横截面的形状为矩形，其余结构如上述。

实施例二：

如图2：本实施例由5个蜡烛2与容器1组成，每个蜡烛2横截面的形状各不相同，分别为心形、矩形、六边形、星形、圆形，其余结构如上述。

实施例三：

如图3：本实施例由15个蜡烛2与容器1组成，每个蜡烛2横截面的形状为圆形，其余结构如上述。

本实用新型在生产时以塑料做成带有任意个数凹坑的容器，预先把灯芯放入其中，将蜡烛液浇注到容器内，当蜡收缩后适当补蜡，待冷却后不须脱模，放上整个容器的顶盖，即为套装成品。塑料容器可以根据蜡烛的形状、大小和所需套装的个数等要求事先用注塑机冲压制成，在整套产品的生产过程中，塑料容器既是模具，又是蜡烛点燃时所需的盛器，最后还成为整套成品的包装物，简化了脱模的工序，包装的工序，节省了生产时间，大大减少了人工成本和包装成本。同时，此类产品也给消费者提供了不同的使用方式以供选择，使用时，既可以把塑料容器剪开，作为单个蜡烛使用，也可以把套装内的蜡烛同时点燃，而且这种点燃效果非常美观。

以9个14克蜡烛套装为例，本实用新型相对于常规蜡烛，生产时间可节省30％，并节约综合成本32％左右。