[实用新型]精简型同轴线主体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号传输线同轴线的主体，特别涉及一种精简型同轴线主体。

背景技术

同轴线是常见的信号传输线，中心的铜芯是传送高电平的，被绝缘材料包覆；绝缘材料外面是与铜芯共轴的筒状金属薄层，传输低电平，同时起到屏蔽作用。极细同轴线可用于Note-book，DV，高频tester等等设备，用来连接Main board TO LCD，传输信号同时也可用作电源供给，极细同轴线制作工艺精细，技术含量高，其本身cable抗EMI效果极好，深受广大电子产品青睐。

现有的同轴线主体测试线的焊接工艺间距为0.5mm，此类同轴线主体的缺点为：(1)需要专门的机台生产制造，有一定的产能限制，无法做立即性的增产；(2)人工焊接时不良率极高；(3)若有损坏，整条线材无法重工使用，导致测试线成本无法降低；(4)测试线两头都要使用配套的连接器，而且一次性使用，不可更换，使配套产品成本无法降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精简型同轴线主体，使测试线的焊接工艺间距达到0.8mm，降低人工焊接时的不良率，无需使用专用的机械设备生产，降低成本可达30％以上。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种精简型同轴线主体，包括屏蔽铁片，在其上面焊接转接板，转接板上嵌入若干个数位端子，将测试线焊入数位端子，若干个数位端子并排上下错开排列在转接板上。

所述数位端子每一个之间的间距为0.8mm。

所述测试线可以从数位端子上解焊。

本实用新型的有益效果为：

1、将原本测试线人工焊接间距0.5mm扩大为0.8mm，极大降低人工焊接时的不良率；

2、本同轴线主体是专门对应测试线的产品，无需使用专门的机械设备生产，可以以较快的速度提高生产量；

3、测试线可以拆卸返工，可以降低测试线的成本；

4、由于可以返工，原料费用节省较大，可节省原材料成本30％以上。

附图说明

图1是精简型同轴线主体的结构图

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构图，包括屏蔽铁片1，在其上面焊接转接板2，转接板2采用塑壳材料制成，可以有效的隔离导体测试线，转接板上嵌入若干个数位端子3，若干个数位端子并排上下错开排列在转接板上，将测试线4焊入数位端子3，使每个数位端子之间的焊接间距达到0.8mm，现有的转接板上焊接测试线的焊接间距为0.5mm，为竖直同一直线排列，人工焊接时不良率极高，本实用新型将每个数位端子上下错列排开后焊接间距达到了0.8mm，无需使用专门的机械设备生产，人工焊接方便，提高了生产量，由于测试线焊接间距的增大，使测试线可以从数位端子上解焊，测试线可拆卸返工，节省成本达30％以上。