[实用新型]双吸式潜水污水泵

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种新型结构潜水泵，特别适用于大流量、高扬程输送的潜水泵。

背景技术

目前，常用的潜水污水泵在结构上都是采用单吸叶轮，下进旁出的方式，即输送的液体从泵底端进入叶轮，经过叶轮加压，从水泵侧面出水口排出。两套串联非平衡型机械密封，一套安装在叶轮背面的高压区内，直接与输送液体接触，一套安装在油室内，防止输送液体进入电机，烧毁电机。常用的潜水污水泵由于结构的原因，只能选择非平衡型机械密封，非平衡型机械密封适用于低压，否则磨损加快，造成机械密封非正常失效，因此常用的潜水污水泵设计扬程较低，另外叶轮在工作时，产生一个向下的轴向力，在同样流量下，扬程越高，产生的轴向力越大，常用的潜水污水泵没有轴向力平衡装置，所产生的轴向力拉动转子轴向移动，与固定零件接触，造成零件损坏以至不能工作。并且，所有的轴向力与径向力均由电机轴承承担，降低轴承使用寿命，

发明内容

为了克服潜水污水泵在大流量、高扬程工作区域所产生的过大的轴向力以及机械密封需要承受高压的问题，本实用新型提供一种潜水污水泵，该潜水污水泵在大流量、高扬程工作区域运行时，机械密封在低压区工作，而且能够自动平衡水泵运转产生的轴向力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水泵泵体与上、下两个喇叭型吸水管连接，使输送液体从上下两个方向进入叶轮，叶轮采用双吸式，同时从上下方向吸入液体，在叶轮中混合加压后，从泵体侧端的出水口排出。两套串非平衡型联机械密封，一套安装在双吸叶轮上吸入口端，直接与输送液体接触，一套安装在油室内。当潜水污水泵运行时，叶轮吸入口是低压区，机械密封不会因为压力高而磨损失效，导致有杂质介质进入油室，损坏第二套机械密封，使输送液体进入电机内腔。叶轮在运转过程中，从下吸水管吸入的液体在叶轮的作用下，产生一个向下的轴向力F1，从上吸入口吸入的液体，经过叶轮的作用，会产生一个向上的轴向力F2，由于双吸叶轮的结构对称，因此，所产生的两个轴向力F1、F2是大小相等，方向相反的力，轴向力自动平衡。

本实用新型的有益效果是，提高了潜水污水泵运行的可靠性，扩大了工作区域。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构图。

图2是常用的潜水污水泵的结构图。

图1中1.锁紧螺母，2.下吸水管，3.双吸叶轮，4泵体，5.上吸水管，6轴套，7.转子，8后泵盖.，9.机械密封1，10.油室，11.机械密封2，12.电机部件。

图2中1.锁紧螺母，2底座，3.单吸叶轮，4.泵体，5.转子，6.后泵盖，7.机械密封1，8.油室，9.机械密封2，10.电机部件。

具体实施方式

在图1中，转子(7)装入电机部件(12)内，与油室(10)联接，将机械密封2(11)放进油室(10)内，再与后泵盖(8)联接，转子依次装入.机械密封1(9)，轴套(6)、双吸叶轮(3)，用锁紧螺母(1)摒紧后，与上吸水管(5)连接，然后依次于泵体(4)、下吸水管(2)联接，其特征是：水泵泵体与上、下两个喇叭型吸水管连接，使输送液体从上下两个方向进入叶轮，叶轮采用双吸式，同时从上下方向吸入液体，在叶轮中混合加压后，从泵体侧端的出水口排出。工作时，本实用新型放入液体内，液体从下吸水管(2)和上吸水管(5)进入高速旋转的双吸叶轮(3)内，A、B是上、下低压区，C是高压区，机械密封1(9)在低压区工作，液体进入叶轮，获得能量后，从泵体侧出口排出。从下吸水管(2)进入的液体产生的轴向力F1，与从上吸水管(5)进入的液体产生的轴向力F2，大小相等，方向相反，相互平衡。

在图2中，转子(5)装入电机部件(10)内，与油室(8)联接，将机械密封2(9)放进油室(8)内，再与后泵盖(6)联接，转子依次装入.机械密封1(7)、单吸叶轮(3)，用锁紧螺母(1)摒紧后，依次与泵体(4)、底座(2)联接。工作时，常用的潜水污水泵放入液体内，液体从底座(2))进入高速旋转的单吸叶轮(3)内，A是低压区，B、C是高压区，机械密封1(7)在高压区工作，液体进入叶轮，获得能量后，从泵体侧出口排出。水泵启动时从底座(2)进入的液体产生一个向下的轴向力F1，使转子向上移动。