[实用新型]一种钢瓶抽风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢瓶抽风罩，用于危险性气体卧式钢瓶阀门出口的抽风及流体供应，属于卧式钢瓶抽风罩技术领域。

背景技术

传统的危险性气体卧式钢瓶气体供应，在钢瓶出口与输送管道之间的衔接(钢瓶接口部位，属于易泄漏部位)是直接暴露在环境中，当钢瓶出口发生泄漏时，泄漏的物质直接进入环境，对环境的影响非常大，对于危险性气体的直接大面积释放能迅速导致人员伤亡、财产损毁的事故发生。比如硅烷气体从卧式钢瓶瓶口直接释放，能直接起火并在极短的时间内形成大火，且如果短时间内高温产生的巨大压力无法释放的话能迅速导致钢瓶爆炸，另外如果在输送管道中间发生泄漏的话不能第一时间将源头的气源关闭，造成气源一直往外界环境泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将钢瓶出口与输送管道之间的衔接(易泄漏部位)控制在有限的空间内的钢瓶抽风罩。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种钢瓶抽风罩，其特征在于，包括抽风壳体，在抽风壳体内设有关断及吹扫阀组面板，关断及吹扫阀组面板的一端分别连接钢瓶的出口阀及吹扫气源，抽风壳体的一端连接抽风系统。

进一步，所述壳体的厚度为1～3.5mm。

当卧式钢瓶在瓶口出现泄漏时，由于在瓶口装有抽风壳体，能防止危险性气体向外界环境释放，之后通过关断及吹扫阀组将瓶口关闭，同时利用厂务抽风系统将滞留在抽风壳体内的气体抽出后处理。当需要进行维护时，可以通过关断及吹扫阀组吹扫系统内部的危险气体，保证打开时无危险气体流出。

本实用新型的优点是：

一、安全可靠：作为危险性气体输送系统的辅助安全配置，能最大程度的减小当卧式钢瓶气源在源头泄漏时对环境及人员安全的冲击，并且对系统输送过程通过外部辅助控制系统加以控制，当系统输送中间管道发生泄漏时也能通过远程控制关断气源，实现双重安全保证；

二、易于安装：本实用新型的抽风罩结构有对称设计，当现场一个系统需要是用2瓶卧式钢瓶时，对称结构的两个抽风罩可以使钢瓶左右都能进入。现场只需打好槽钢支架固定抽风罩后进行管路连接即可；

三、使用范围广：本实用新型主要是为半导体行业中各种危险性流体输送的多样化需求而开发，能满足所有卧式钢瓶外部辅助的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钢瓶抽风罩的结构示意图及使用示意图；

图2为抽风壳体的结构示意图；

图3为关断及吹扫阀组面板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为本实用新型提供的一种钢瓶抽风罩的结构示意图，由抽风壳体1及关断及吹扫阀组面板2组成。在抽风壳体1内设有关断及吹扫阀组面板2，关断及吹扫阀组面板2的一端分别连接钢瓶3的出口阀及吹扫气源，抽风壳体1的一端连接抽风系统。

如图2所示，为抽风壳体的结构示意图，由可开合的壳体2-1、抽风出口2-2、钢瓶阀入口2-3及固定面板用槽钢2-4组成。壳体2-1为长方体结构，采用斜开门设计，用碳钢钢板制作，厚度为2.5mm，表面采用烤漆工艺，烤漆主要是为起防腐蚀的作用。在壳体2-1的一侧开有孔径为100mm的抽风出口2-2，可接至厂务抽风系统，在其对侧开有开有孔径为150mm钢瓶阀入口2-3，供钢瓶阀进入抽风罩内部(将易泄漏部位与外界隔离)，在壳体2-1内设有固定面板用槽钢2-4，使关断及吹扫阀组面板2固定在抽风罩1内部。

壳体2-1维持内部负压(10mmH2O)，并进行密封处理，一旦钢瓶3接口处气体泄漏，可以直接被抽风系统抽至厂务尾气处理装置，而不扩散到壳体2-1外界环境，避免对环境造成冲击。

如图3所示，为关断及吹扫阀组面板的结构示意图，由面板3-1、钢瓶出口隔膜阀3-2、钢瓶气源入口管3-3、钢瓶气源出口管3-4、吹扫气源入口隔膜阀3-5、吹扫气源入口管3-6及压力传感器3-7组成。

在面板3-1上设有压力传感器3-7，压力传感器3-7主要是用来监控钢瓶内部的压力的，它能将钢瓶内部压力传递信号给外部的控制模块，压力传感器3-7分别连接吹扫气源入口隔膜阀3-5及钢瓶出口隔膜阀3-2。钢瓶出口隔膜阀3-2及吹扫气源入口隔膜阀3-5皆采用常闭状态的气动阀门，通过外部控制系统来控制其打开或关闭。吹扫气源入口管3-6吹扫气源入口隔膜阀3-5相连，钢瓶气源出口管3-4与钢瓶出口隔膜阀3-2相连，压力传感器3-7连接钢瓶气源入口管3-3。