[实用新型]热缩管加热机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及加热技术，尤其涉及电加热设备，特别是一种热缩管加热机。

背景技术：

现有技术中，普遍采用热风枪来加热收缩热缩管。热风枪基本上是一个出风口经过集流改装的电吹风，由电阻丝加热空气，然后由风扇将热空气吹出对热缩管加热。热风枪虽然成本低廉，但加热温度的稳定性、均匀性和可控性都非常差，加热时间也基本上依赖人工估算。这使得热缩管的热缩质量及其相应的防水绝缘耐压等能力和寿命都得不到保证，对应用于恶劣环境或长寿命无维护环境的热缩管，这种加热方式是不可以接受的。国内外厂商开发了一些类似的自动化热缩管加热设备以改善热风枪的不足，但这些设备在温度和时间的调节精度和灵活度上仍有一定局限，在加热/散热稳定性、安全保护设计和细致的操作控制和防错功能上都比较粗糙，仍然带有加工一致性不佳、操作失误率较高和可能引发安全隐患等弊病。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种热缩管加热机，所述的这种热缩管加热机要解决现有技术中热缩管加热机的加工一致性不佳、操作失误率较高和安全保护有缺陷等技术问题。

本实用新型的热缩管加热机由一个加热单元和一个电控箱构成，其中，所述的加热单元由外壳、加热器和鼓风机构成，所述的加热器由三片发热模块构成，所述的三片发热模块呈U形排列，加热器设置在所述的外壳的前端内，加热器与外壳之间设置有金属隔热层罩，任意一个发热模块的表面均设置有防护网，所述的鼓风机设置在加热器后侧的外壳内，加热器的后侧和两侧均设置有风道，所述的电控箱由箱体和控制电路构成，所述的控制电路中设置有电源进线、门连锁开关、电源总开关、鼓风机控制电路、加热计时控制电路、面板控制电路、温控器、加热功率控制电路、声光提示器和加热触发器，所述的加热计时控制电路由时间继电器和计时防错线路构成，所述的门连锁开关和电源总开关串联连接在所述的电源进线中，所述的鼓风机控制电路、加热计时控制电路和温控器并联连接在电源进线上，所述的声光提示器、加热触发器、面板控制电路和温控器分别与加热计时控制电路连接，面板控制电路又与温控器连接，所述的加热功率控制电路与温控器连接，发热模块通过导线与加热功率控制电路连接。

进一步的，加热器外侧的外壳上覆盖有阻燃隔热硅橡胶。

进一步的，所述的加热器的后侧及两侧设置有抑流风口和风路回转风道。

具体的，本实用新型中所述的电源进线、门连锁开关、电源总开关、鼓风机控制电路、加热计时控制电路、面板控制电路、温控器、加热功率控制电路、声光提示器、加热触发器、时间继电器和计时防错线路均采用现有技术中的公知方案，有关上述公知技术，本领域的技术人员均已经了解，在此不再赘述。，

本实用新型的工作原理是：加热器由三片发热模块组成一个U形加热机构，让热缩管可以通过U形开口端进入U形中央的加热区域进行加热，加热模块的表面安装有防护网可防止加工中的线束损坏或直接接触加热模块，加热单元的鼓风机向加热器方向鼓风，加热器后侧及两侧的风口风道造成加热单元内部的空气流动以形成内部热平衡和散热。电控箱内的计时电路、温控器用于设置和控制加热单元的温度和加热时间，加热时间可以由设置在加热器上的线束到位传感器自动触发，或由用户通过人工方式进行触发，加热时间到后电控箱自动发出声/光提示，电控箱对加热器的超温和欠温进行动态监控，未达设定温度范围不予计时，对可能发生的计时误触发动作自动识别并禁止，对加热器停止加热后的散热排风时间强制控制，对带电打开电控箱门强制拉电。

进一步的，本实用新型的热缩管加热机中的电控箱，仅对于加热计时开始信号的上升沿响应，对于在加热计时过程中的另一个加热触发信号以及加热计时刚结束后的设定延时内另一个加热触发信号会自动屏蔽。

本实用新型和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本实用新型设置了U形结构的加热器，配合内部鼓风和风道结构，热平衡更稳定迅速，热缩管加热的一致性更好。金属隔热层罩和阻燃隔热硅橡胶使设备外部温度降低，使用更安全，操作舒适度更高。加热器的表面保护网使加热器寿命显著延长。电控箱中的计时电路、温控器提供了安全保护功能和防错功能，操作可靠便利安全，加工成品率有较大提高。

附图说明：

图1是本实用新型的热缩管加热机中的加热单元的结构示意图。

图2是本实用新型的热缩管加热机中的电控箱的原理图。

具体实施方式：