[实用新型]非晶合金带材自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶合金带材的加工装置，特别是涉及一种非晶合金带材自动送料装置。

背景技术

非晶合金以其高饱和磁感应强度和低损耗等优点，广泛应用于电子、微电子、机械、航空航天等众多领域。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷；用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力；微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器；非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。

可见，非晶合金具备了非常广阔的应用空间。值得一提的是，非晶合金的一个重要应用——非晶变压器。其利用非晶合金带材制作成非晶合金铁芯，其相对于传统的硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降75％左右，空载电流下降约80％，是目前节能效果较理想的配电变压器。

在制造非晶变压器的铁芯时，需要对非晶合金带材进行加工，这便涉及到非晶带材的送料装置，图1便给出了传统的非晶合金带材自动送料装置的结构示意图。如图所示，该自动送料装置包括放料设备12、送料设备18以及位于放料设备12之下的料槽14、连接于料槽14与送料设备18之间供料道16，料槽14与供料道16可以一体成型。通常，放料设备12为圆盘结构，其可由支架(为了使附图简单明了，并未示出)等设备固定于料槽14的上方，其中心轴上缠绕有非晶合金带材20。在自动供料时，放料设备12的中心轴转动，非晶合金带材20便跟随转动并依靠自身的重力作用进入料槽14，而后在送料设备18的动力作用下沿着供料道16进入送料设备18。通常一个送料设备18可以配设多个放料设备12，且每个放料设备12单独运行，如此，便可以在送料设备18完成多层非晶合金带材20的送料与加工。

利用以上装置进行送料时，需控制好放料设备12的放料的时间与速率，否则很容易出现非晶合金带材拉断的情况。现有的放料控制方式有两种：一是当料槽14内缺料时，放料设备12才开始放料；二是放料设备12和送料设备18同步工作。

然而，采用以上两种控制方式常常出现以下情况：

1、放料和送料速率不协调；

2、当送料设备18快速启动并运行时，放料设备14的启动速率满足不了送料设备18的要求；

3、放料设备14频繁的快速启动和停止。

上述情况容易造成料槽内非晶合金带材堆积过多、非晶合金带材拉断、影响送料精度，或降低设备的使用寿命等问题的出现。另外，在采用放料设备12与送料设备18同步工作的方式时，需要精确控制放料速率，设备每次运行之后都需要对其进行校正，以保证其同步，这样势必降低生产效率，提高维护成本。

为此，改进现有非晶合金带材自动送料装置，使其放料和送料速率更加协调，避免放料堆积过多或非晶合金带材拉断等问题的出现，实为一重要课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非晶合金带材自动送料装置，放料和送料速率不协调而导致的放料堆积过多或非晶合金带材拉断等问题，以提高送料精度。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种非晶合金带材自动送料装置，包括放料设备、送料设备以及位于放料设备之下的料槽，连接于料槽与送料设备之间的供料道，其中所述料槽内安装有传感器，感测料槽内的存料情况，并根据所感测到的存料情况向所述放料设备发送驱动信号，以驱动放料设备改变放料速率。

进一步的，当传感器感测到料槽内缺料时，向放料设备发送第一驱动信号，驱动放料设备以第一速率进行放料；当传感器感测到料槽内有料时，向放料设备发送第二驱动信号，驱动放料设备以第二速率进行放料，其中第一速率大于送料设备的运行速率，且第二速率小于送料设备的运行速率。

进一步的，送料设备启动时，同步向所述放料设备发送启动信号，驱动放料设备启动；送料设备停止时，同步向所述放料设备发送停止信号，驱动放料设备停止。

综上所述，由于在料槽内安装了传感器，便可以根据料槽内的存料情况来调整放料设备的放料速率，使得放料设备的放料量始终能满足送料速率要求，进而避免了放料和送料速率不协调而导致的料槽内非晶合金带材堆积过多或非晶合金带材拉断等问题，提高了送料精度。

在实际应用中，发现以上非晶合金带材自动送料装置不仅具有极佳的送料精度，而且具有极低的维护成本，即无需在设备每次运行之后都对其进行校正，极大的节约了人力与时间成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为传统的非晶合金带材自动送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所提供的非晶合金带材自动送料装置的结构示意图；