[实用新型]一种风力选矿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，特别是一种风力选矿装置。

背景技术

目前，国内的铁矿石采选企业，大都是采用水加化学药剂的浮选法选矿，这种选矿方法的缺点是：(1)浪费大量水资源；(2)会产生大量废水，造成环境污染；(3)选矿成本高；(4)选矿效率低，浪费矿资源。另外，还有离心力选矿法及装置、磁力选矿法及装置，但这些采矿装置结构复杂，生产成本高，选矿效率低，造成矿资源浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是克服背景技术中选矿装置的不足，提供一种风力选矿装置，该选矿装置具有无污染、成本低和选矿效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种风力选矿装置，包括选矿仓，选矿仓的顶部有送料口，下部有漏斗状出料口和进风孔，侧部有进料口，进料口处设置有进料管，进料管下方设置有搅拌器。

所述送料口处设置有送料管和引风机。

所述搅拌器由安装在支架上的伞体状或锥体状搅拌盘、转轴和电动机组成，搅拌盘具有网状孔，电动机的转轴(10)带动搅拌盘转动。

本实用新型的技术效果：搅拌器在电动机的带动下旋转时，可以充分搅拌矿石粉，使矿石粉充分散开。由于矿石粉中矿石的比重要大于其它杂质的比重，比重大的矿石就直接沉入选矿仓的底部，比重小的矿石或杂质在引风机的作用下，进入到第二选矿仓进行第二次选矿。这种选矿装置不需使用水和化学药物，是一种风力选矿法，没有污染，节约水资源，并且矿石回收率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图中：1-选矿仓2-送料口3-引风机4-送料管5-进料管6-支架7-进风孔8-出料口9-电动机10-网状孔11-搅拌盘12-进料口13-鼓风机

具体实施例

如图1-图2所示，选矿仓1为一中空容器，其顶部有送料口2和送料管4，下部有漏斗状出料口8和进风孔7，进风孔7上方设置有搅拌器，搅拌器由搅拌盘11和电动机9组成，搅拌盘11由电动机9带动旋转，搅拌盘11呈伞状体或锥状体，其表面具有网状孔10，电动机9通过与选矿仓1侧壁相连的支架6固定在选矿仓1的中部，进料管5的出口位于搅拌盘11的正上方。第一个选矿仓1的上部通过送料管4与第二个选矿仓1连接，该送料管4上设置有引风机3和压力表。第二选矿仓1的顶部通过送料管4与废料仓1连接，该送料管4上设置有引风机3和除尘器。第一选矿仓和第二选矿仓的底部与储料仓连通。

本实用新型不限于上述实施例，在第二选矿仓6之后还可以设置第三选矿仓、第四选矿仓。

选矿过程及原理：首先将矿石干燥，水分控制在5％以下，然后打磨成250-500目细度的矿粉，将细矿粉从进料口12送入进料管5，细矿粉在引风机3和鼓风机13的作用下进入第一选矿仓1，并垂直落在第一选矿仓1内的搅拌器上，搅拌器在电动机10的带动下快速旋转，充分搅拌矿粉，使矿粉充分散开与空气充分混合，矿粉中比重大的矿料，由于重力的作用，就直接沉入第一选矿仓1的底部并进入储料仓；矿粉中比重小的矿料和杂质在引风机3的作用下，经第一选矿仓1顶部的送料管4，进入第二选矿仓1，进行第二次选矿。进入第二选矿仓1的矿粉，再次经过分料器的充分搅拌，使矿粉充分散开与空气充分混合，比重大的矿料直接沉入第二选矿仓1的底部并进入储料仓，比重小的矿料和杂质在引风机3的作用下，进入第三选矿仓，进行第三次选矿……最后的杂质经过除尘后，进入废料仓。