[实用新型]控制炼钢炉出钢口钢水流量的装置无效
申请号: | 200920065783.6 | 申请日: | 2009-08-29 |
公开(公告)号: | CN201488554U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 罗崇富;唐华丰 | 申请(专利权)人: | 湖南九一连续铸轧实业有限责任公司 |
主分类号: | F27D3/14 | 分类号: | F27D3/14 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 潘桂英 |
地址: | 421001 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 炼钢炉 出钢口 钢水 流量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种控制炼钢炉出钢口钢水流量的装置,特别是一种安装在炼钢炉下部出钢口控制钢水流量的装置。
背景技术
目前炼钢厂一般都是将冶炼好的钢水,从炼钢炉上部倾翻倒入中间包内,钢水从中间包下部的出钢口流出。当炼钢炉内钢水倒入中间包后,悬浮在炼钢炉钢水上部的夹杂混合物也随钢水一同倒入中间包内,为提高钢水的纯净度,必须要使钢水中的夹杂混合物充分上浮到钢水的表面后,才将中间包下部的出钢口打开放出钢水。夹杂混合物上浮需要一定的时间,一般8-10分钟。
发明内容
本实用新型的目的是为了在炼钢炉下部出钢口直接出钢水而提供一种安装在炼钢炉下部出钢口用来控制钢水流量的装置。
本实用新型的技术方案是:一种控制炼钢炉出钢口钢水流量的装置,它包括一个安装炼钢炉下部出钢口的导流管和一个安装在炉体上的支承座,导流管采用耐火材料做成,导流管直接夯实在炼钢炉下部的出钢口,在炼钢炉下部出钢口导流管的端口设有一个用耐火材料做成的堵头,利用堵头将导流管的导流孔封住。另外,用安装在炉体上的支承座将导流管托住,并通过一个半圆形的盖板和螺栓将导流管固定在支承座。在支承座的轴销孔内设有一根轴销,轴销通过销钉固定在支承座的轴销孔内,在轴销上依次设有一个碟形弹簧和一个带手柄的旋转支架,碟形弹簧设置在支承座和旋转支架之间,在轴销上设有一个斜铁槽,斜铁槽的一端设计为斜面,斜铁槽内插有一块斜铁,通过斜铁将碟形弹簧和旋转支架固定在轴销上。在旋转支架另一端的托盘框内设有一个用耐火材料做成的封堵盘,封堵盘与导流管的端面接触,通过调整斜铁,使封堵盘与导流管端面的接触面达到密封要求。在旋转支架的托盘框上设有一个出钢口,在封堵盘上也设有一个出钢口,封堵盘安装在托盘框内时,封堵盘上的出钢口要和托盘框上的出钢口对准。
出钢时,通过手柄转动旋转支架,使托盘框和封堵盘上的出钢口对准导流管的导流孔,用钢钎将导流孔内的堵头捅开,钢水从炼钢炉下部的出钢口顺着导流孔和托盘框及封堵盘上的出钢口流出。这时,通过手柄转动旋转支架,调整导流孔和托盘框及封堵盘上的出钢口间隙,就能够控制钢水的流量。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、钢水直接从炼钢炉下部的出钢口流出,节省了炼钢炉的钢水倒入中间包后等待夹杂混合物上浮的时间,有效提高了流出钢液的质量,这对那些需要连续恒定流量钢液的工艺环境,如双辊铸轧机等,能有效提高生产效率和产品质量。
2、钢水直接从炼钢炉下部的出钢口流出,减少了中间包的中转环节,降低了钢水的温度损失。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是支承座的结构示意图;
附图3是附图2中的A-A剖视图;
附图4是旋转支架的结构示意图;
附图5是附图4中的俯视图;
附图6是封堵盘的结构示意图;
附图7是附图6中的B-B剖视图。
具体实施方式
如附图所示,一种控制炼钢炉出钢口钢水流量的装置,它包括一个安装炼钢炉11下部出钢口的导流管10和一个安装在炉体上的支承座7,导流管10采用耐火材料做成,导流管10直接夯实在炼钢炉11下部的出钢口,在炼钢炉11下部出钢口导流管10的端口设有一个用耐火材料做成的堵头9,利用堵头9将导流管10的导流孔封住。另外,用安装在炉体上的支承座7将导流管10托住,并通过一个半圆形的盖板7-2和螺栓将导流管10固定在支承座7。在支承座7的轴销孔7-1内设有一根轴销5,轴销5通过销钉8固定在支承座7的轴销孔7-1内,在轴销5上依次设有一个碟形弹簧6和一个带手柄3的旋转支架4,碟形弹簧6设置在支承座7和旋转支架4之间,在轴销5上设有一个斜铁槽2,斜铁槽1的一端设计为斜面,斜铁槽1内插有一块斜铁2,通过斜铁2将碟形弹簧6和旋转支架4固定在轴销5上。在旋转支架4另一端的托盘框4-1内设有一个用耐火材料做成的封堵盘12,封堵盘12与导流管10的端面接触,通过调整斜铁2,使封堵盘12与导流管10端面的接触面达到密封要求。在旋转支架4的托盘框4-1上设有一个出钢口4-2,在封堵盘12上也设有一个出钢口12-1,封堵盘12安装在托盘框4-1内时,封堵盘12上的出钢口12-1要和托盘框4-1上的出钢口4-2对准。
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