[实用新型]一种含硅油型分水阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分水阀芯。

背景技术

目前，用于分水阀芯的密封结构效果不是很好或结构比较复杂，且现有分水阀在1到2年的短时间内就会被水垢污染、老化、渐渐失去灵敏度。如浙江省瑞安市鲍田镇后朱村的朱其隆于2004年12月15日申请实用新型专利的“一种多阀式水龙头密封调节出水阀芯”(申请号：200420054535.9，授权公告日：2006年5月10日)，它包括有外壳、控制杆、分水盘及其与分水盘紧密配合的进出水底盘和密封盘，所述的密封盘中设有容置凹槽，凹槽内设有与之对应的密封圈，在进出水底盘设置有与密封盘中的容置凹槽对应配合的凸台，所述进出水底盘通过密封圈与密封盘紧密密封配合。又如福建省厦门市同安五显镇四林工业区的吕青青于2005年4月25日申请实用新型专利的“陶瓷止水阀芯的硅胶组结构”(申请号：200520057728.4，授权公告日：2006年10月25日，公告号：2830820)，它是将硅胶组安装在阀座内，位于陶瓷片的下方，硅胶组由硅胶圈和铜套圈组装而成，硅胶圈的内壁上形成凹槽，铜套圈组装在此凹槽中。它结构比较复杂，效果也欠佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封效果好、且成本较低的含硅油型分水阀芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：阀芯本体1的中央为圆筒形空心内腔，用于安装感温棒的支撑座2配合安装在阀芯本体1的空心内腔内，支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁成间隙配合，并在支撑座2的圆筒形外壁上设2条或2条以上的环形凹槽4，并在环形凹槽4内套装有密封圈11。所述密封圈11也可采用柔性材料制成的弹性密封圈。

本实用新型也可在安装在支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁之间的密封圈11之间的阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙8处涂有硅油。

本实用新型还使支撑座2圆筒形外壁的环形凹槽4之间的外径小于支撑座2两端的外径，但大于环形凹槽4底部的直径。

本实用新型的有益效果是：它通过采用双重至多重密封结构使分水阀芯的工作更加稳定。并可通过填充硅油，保护密封圈、阀芯本体内腔表面，并使支撑座表面不会被水垢污染，达到功能寿命延长的目的。它结构简单、密封效果好、且成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型用于组合式阀芯的结构示意图。

图中：1-阀芯本体，2-支撑座，3-冷水槽，4-环形凹槽，5-混合水通孔，6-感温棒安装孔，7-热水槽，8-阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙，9-冷水进孔，10-热水进孔，11-密封圈.

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明如下：

实施例1，本实用新型阀芯本体1的中央为圆筒形空心内腔，用于安装感温棒的支撑座2配合安装在阀芯本体1的空心内腔内，达到分开冷热水功能。支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁成间隙配合，并在支撑座2的圆筒形外壁上设2条或2条以上的环形凹槽4，并在环形凹槽4内套装有密封圈11，所述密封圈11最好采用柔性材料制成的弹性密封圈，当然可采用刚性密封圈。它通过采用双重至多重密封结构使分水阀芯的工作更加稳定。它结构简单、密封效果好、且成本较低。参阅图1和图2。

实施例2，本实用新型也可在安装在支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁之间的密封圈11之间的阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙8处涂上硅油，装进阀芯本体1的空心内腔内，硅油在5-10年里慢慢渗出，形成一层油膜，达到保护密封圈11、阀芯本体1内腔表面，并使支撑座2表面不会被水垢污染，达到功能寿命延长的目的。参阅图1和图2，其余同实施例1。

实施例3，本实用新型也可使支撑座2圆筒形外壁的环形凹槽4之间的外径小于支撑座2两端的外径，但大于环形凹槽4底部的直径，从而使套装在环形凹槽4内的密封圈11之间形成一个相对较大的空腔，以便能容纳较多的硅油，达到增强密封效果和延长使用寿命的目的。参阅图1和图2，其余同上述实施例。