[实用新型]一种机械全调立式斜流泵叶轮部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮部件，特别是涉及一种机械式全调立式斜流泵叶轮部件。

背景技术

目前，可用作电厂循环水泵和水利排灌、取水工程用泵的立式斜流泵正向大型化发展，泵组运行功率极大。这样，在水位变化或需求负荷变化时，能适时调节泵组运行工况，保证泵组始终在高效区运行，以达到有效节能目的，显得尤其重要。

全调立式斜流泵在较早时已有应用，主要有液压调节和机械调节两种形式。液压调节结构复杂、造价高昂且调节不稳定；机械调节虽然造价不高，但是由于传动结构的合理性始终未能突破，经常出现叶片呆滞甚至卡死的现象，调节不可靠。基于以上原因，全调立式斜流泵应用较少，换而采用节能有效性有限的双速电机或造价高昂的变频技术进行调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、调节可靠、造价低廉的机械式全调立式斜流泵叶轮部件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械全调立式斜流泵叶轮部件，包括叶片、轮毂体和调节轴，所述的调节轴端部设有拉板，所述的叶片的叶柄端部设有拉臂，上拉栓和下拉栓螺纹旋向相反且通过拉栓螺母联接，所述的拉臂与所述的上拉栓、所述的拉板与所述的下拉栓均通过球形关节联接；在所述的轮毂体上固定设有导向块，所述的拉板与所述的导向块限位导向连接。

所述的叶片的叶柄密封部位设置有外表面镀铬的密封套。

所述的叶片叶柄及所述的调节轴与所述的轮毂体配合部位均采用铜材质导轴承进行径向支撑。

采用上述技术方案的机械式全调立式斜流泵叶轮部件，叶角传动组件的转动部位均采用球形关节联接，传动灵活可靠，球形关节为标准件，方便采购；叶轮部件装配过程中可通过拉栓螺母调整各叶片的安装角度一致，从而保证装配精度；叶片叶柄密封部位设置外表面镀铬的密封套，可有效防止叶片叶柄磨损，尤其适用于输送介质含较多固体颗粒的情况；叶片叶柄及调节轴与轮毂体配合部位均采用铜材质导轴承进行径向支撑，方便叶柄转动及调节轴上下滑动，且叶角传动组件由导向块进行限位导向，调节灵活可靠。整个叶轮部件结构简单、制作难度不高。

综上所述，本实用新型是一种结构简单、调节可靠、造价低廉的机械全调立式斜流泵叶轮部件，可广泛应用于电厂循环泵，也可作钢铁厂、船埠等工业用水、城市供水、排水工程和农田排灌等用泵，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，叶片1的叶柄套在轮毂体2叶柄孔上，拉臂4套在叶片1的叶柄上并靠在轮毂体2内侧叶片安装凸台平面上，分半挡圈11卡在叶片1叶柄上并用紧固件与拉臂4联接，拉臂4与叶片1叶柄采用销轴联接以传递扭矩，拉臂4与上拉栓3采用球形关节及销轴联接，上拉栓3与下拉栓7螺纹旋向相反并由拉栓螺母5联接并用圆螺母对拉栓螺母5进行定位，拉板10与下拉栓7采用球形关节及销轴联接，调节轴9穿过轮毂体2及拉板10轴孔与拉板10采用键联接并用一对圆螺母轴向定位，导向块6焊接在轮毂体2上并卡在拉板10槽内并调整拉栓螺母5保证各叶片1安装角度一致，此时通过上下拉动调节轴9即可方便灵活的调节叶片1角度。

叶轮头8与轮毂体2采用紧固件联接，二者配合部位采用O形密封圈密封。

叶轮密封组件采用紧固件固定在轮毂体2上，外表面镀铬的密封套12用螺钉固定在叶片1的叶柄上，密封套12内表面与叶片1叶柄采用两道平行的O形密封圈密封。

本全调立式斜流泵叶轮部件具有如下优势：

1、叶角传动组件的转动部位均采用球形关节联接，传动灵活可靠，且球形关节为标准件，方便采购；

2、叶轮部件装配过程中可通过拉栓螺母5调整各叶片1的安装角度一致，保证装配精度；

3、叶片1的叶柄密封部位设置外表面镀铬的密封套12，可有效防止叶片1的叶柄磨损，适用于输送介质含较多固体颗粒的情况；

4、叶轮部件整体结构简单、便于制作。

本实用新型全调立式斜流泵叶轮部件结构简单、调节可靠、造价低廉，可广泛应用于电厂循环泵，也可作钢铁厂、船埠等工业用水、城市供水、排水工程和农田排灌等用泵，具有很好的经济效益和社会效益。

本技术领域内的人员应该认识到，上述实施例并非用作对本新型的限定，只要在本新型的实质精神范围内，任何对上述实施例技术变化、变型方案均未超出本实用新型的保护范围。