[实用新型]一种楠竹自动开片机

说明书

技术领域

本实用新型楠竹加工机械领域，特指系一种楠竹自动开片机。

背景技术

楠竹可以用于制作凉席、胶合板、架板、模板等，为克服楠竹加工时，沿袭手工开片的传统，本发明人于2004年6月2日申请了楠竹自动开片机实用新型专利，于2006年1月8日公告，专利号为：ZL 200420036046，该实用新型专利所发明的楠竹自动开片机具有结构简单、运行可靠、成本低、生产效率高的优点，为楠竹大批量、标准化工业生产提供了一种可行的加工机械。经过多年的生产实践，发现该楠竹自动开片机由于结构设计上存在的缺陷，还存在以下技术问题：1、刀盘采用皮带传动，由于皮带伸缩性大，当工作阻力稍大时，即引起传动轮打滑而不能实现工作目的。2、动力机通过两级传动变速后驱动传动皮带，功率损失大，降低了动力机的效率。3、自动调心升降机构铰接在机架上，采用拉簧定位，刀盘往复运动时都会对其产生撞击，降低使用寿命。4、刀盘更换不方便。5、与行程开关的接触采用直接顶撞式，行程开关的使用寿命短。6、对被加工竹筒工件长度严格，尺寸适应范围小。

实用新型目的

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、操作简便、运行安全可靠、开片速度快、效率高、适应竹筒料长度范围大、节能的楠竹自动开片机。

本实用新型是采用下述方案实现的：一种楠竹自动开片机，包括机架、电机、控制系统、链传动机构、开片机构、定心机构，所述链传动机构由链条、链轮、主动轴、从动轴构成，所述主动轴设于所述机架的一端并与设于机架一端的所述电机通过皮带连接，所述从动轴设于机架的另一端，所述链轮为4个，分为两组分别安装在所述主动轴、从动轴上并处于机架两侧，所述链条为2根分别与所述主动轴、从动轴上设置的两组链轮连接；所述开片机构由刀盘座，刀盘，锁盘扣，顶筒座组成，所述刀盘座为中心设有变径通孔的轴套，所述变径通孔接触端面处形成一定位轴肩，所述刀盘座外圆周上对称设有与所述链条卡接的连杆，所述刀盘由外环、内环及设于外环、内环之间沿外环、内环径向均布的3-12把刀片构成，所述刀盘的外环卡装在所述刀盘座中心设置的直径较大的通孔中，一个端面与所述轴肩接触，另一个端面与铰接在所述刀盘座外圆周上的所述锁盘扣接触实现轴向定位，所述顶筒座与所述刀盘座同轴线固装在所述机架的一端；所述定心机构由心轴，轴套，伞杆，伞顶，顶杆组成，所述轴套套装在所述刀盘的内环通孔中，所述心轴的一端插装在所述轴套中，所述心轴的另一端固装有所述伞顶，所述伞杆至少为根，相对于心轴呈锥形固装在所述伞顶上，所述顶杆上套装有一弹簧，一端设有一凸台，另一端插装在安装于机架上的定位杆的通孔中且其凸台可与所述心轴的一端接触，所述定位杆两端固装在设于机架上的卡座上；所述控制系统由电控箱、操作开关、急停开关、前进位置行程开关M1、后退位置行程开关M2组成，所述电控箱设置于所述机架上并与设于机架上的操作开关、急停开关、前进位置行程开关M1、后退位置行程开关M2电连接，所述前进位置行程开关M1、后退位置行程开关M2分别设置于机架的两端并可与设于所述刀盘座外圆周上的连杆接触，所述操作开关设有前进按钮K1、后退按钮K2和停止按钮K3.

本实用新型的再进一步改进是：在所述机架的一侧至少铰装有2套托筒机构，在所述刀盘座上设有一拨杆，所述托筒机构由摆杆，支撑套，支撑杆，弹簧，托筒竿组成，所述摆杆的一端固装有与摆杆轴线垂直的支撑套，另一端铰装在所述机架的一侧，所述支撑杆一端与所述托筒竿垂直固连，中间套装有弹簧，另一端插装在所述支撑套中；所述至少2套托筒机构通过连杆连为一体，在所述连杆上设有左换位杆、右换位杆，当所述刀盘座处于初始工作位置时，所述左换位杆、右换位杆分别处于设于所述刀盘座上的拨杆两侧，在所述机架上还设有一伸缩性拉伸带。

本实用新型中，在所述机架上至少设有3组供安装所述定位杆的卡座。

本实用新型中，在所述定位杆上设有一端与所述链传动机构中从动轴连接的调节螺杆。

本实用新型中，在所述机架上部设有箍杆，在所述机架下部设有集束杆。

本实用新型中，所述前进位置行程开关M1、后退位置行程开关M2、纵向限位行程开关旁均铰装有一可与行程开关触点接触的L型摆杆。

本实用新型中，在机架上设有将所述链条托起的托链轴承。

本实用新型中，所述设置于刀盘座外圆周上的连杆端部设有与机架上端面接触的定位轴承。

本实用新型中，所述刀盘座外圆周上设置的连杆通过卡销与所述链条卡接。

本实用新型的工作原理简述于下：