[实用新型]一种用于斜度等分加工的线切割专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机床中的专用夹具，特别是用于加工斜度等分件的线切割专用夹具。

背景技术

目前，在线切割机床上加工斜槽或斜孔，通常是将工件装夹在通用夹具上，然后通过找正来达到加工的要求，或者是通过一些附件，如斜垫等来达到加工要求，但现在有许多的工件不光是斜槽或斜孔，还要求斜槽或斜孔的等分的，目前，在线切割机床上加工这类工件通常也是采用找正的方法来达到加工的目的，即通过找正将其中一个斜槽或斜孔加工好，然后，将工件从夹具上卸除或者松开，转过一定的角度重新找正和安装，采用这种方法，由于工件是通过找正来进行安装的，找正存在误差，因此，给工件的安装也会带来误差，这样，影响了斜槽和斜孔的加工精度；由于在加工等分斜槽或斜孔时，经过了多次安装，每次安装的安装基准都发生了变化，因此，降低了加工精度，且等分不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种在线切割机床上能加工斜度等分件，并能提高加工精度和等分均匀度的专用夹具。

为达到上述目的，一种用于斜度等分的线切割专用夹具，包括工装主体件，工装主体件包括上表面和下表面；所述的下表面和上表面设有夹角，夹角大小为0～90°；所述的工装主体件中设有中心定位孔，中心定位孔的轴线与上表面垂直；以中心定位孔轴线为中心点，所述中心定位孔四周设有一组以上包括两个以上等分的定位销孔，所述定位销孔的轴线与中心定位孔的轴线平行，每组定位销孔相对于中心定位孔轴线的半径不同。

上述结构，由于工装主体件中的上表面和下表面设有夹角，当专用夹具安装在线切割机床的工作台面上时，下表面与工作台面接触，这样，上表面与工作台面自然形成夹角，并且电极丝的轴线与工作台垂直，这样，当工件安装在上表面上时，就能被加工出具有固定斜度的槽或孔；由于设置了中心定位孔和定位销孔，因此，能提高斜槽或斜孔的加工精度和等分均匀度；由于设置了一组以上的定位销孔，这样，能在此结构的专用夹具中加工不同等分的斜槽等分件。

作为改进，所述的工装主体件上表面倾斜方向的侧面上设有电极丝运动槽。这样，能避免在加工工件时，电极丝不切削到专用夹具上，提高专用夹具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明

如图1所示的用于斜度等分加工的线切割专用夹具，由工装主体件1构成，所述的工装主体件1包括上表面2和下表面(未标示)，上表面2和下表面有夹角，夹角的大小为0～90°，所述夹角的大小根据加工工件中的斜槽或斜孔的角度来确定，在工装主体件1内设有中心定位孔3，中心定位孔3的轴线与上表面2垂直，以中心定位孔2轴线为中心点，所述中心定位孔四周设有一组以上包括两个以上等分的定位销孔4，所述定位销孔的轴线与中心定位孔的轴线平行，每组定位销孔4相对于中心定位孔3轴线的半径不同，在本实用新型中，定位销孔4的组数为一组，此组定位销孔包括10个；为了避免在加工工件时，电极丝不切削到专用夹具上，提高专用夹具的使用寿命，所述的工装主体件1上表面倾斜方向的侧面5上设有电极丝运动槽6。

加工时，首先将专用夹具通过固定螺钉10安装到线切割机床的工作台面上，安装好后，所述的下表面与工作台面紧密接触，电极丝与工作台面垂直，由于上表面2和下表面有夹角，因此，电极丝与上表面2形成夹角；然后，在工件9的一端面上焊接或采用其他的方法加工一个中心定位销7和固定销8，所述中心定位销7的轴线与等分的斜槽或斜孔所组成的圆周的中心重合，固定销8与中心定位销7在轴心距离和中心定位孔3与定位销孔4的轴心距离相等；接着，将工件9安装到工装主体件1的上表面2上，安装时，中心定位销7插入到中心定位孔3中，固定销8插入到定位销孔4中的任意一个中，待以上工序全部完成后，进行线切割加工，待第一个斜槽或斜孔加工完成后，将工件9拔出，然后顺时针或逆时针旋转工件9，使得固定销8插入到下一个定位销孔4中，中心定位销7仍然插入到中心定位孔3中，安装好后，再一次进行加工，加工完后，按照第一次的操作方法将工件9以相同的方向旋转、加工直到加工全部的斜槽或斜孔为止。采用此结构，在加工等分的斜槽或斜孔时，由于定位基准始终没有发生变化，因此，加工的精度高；由于斜度等分的均匀度是通过定位销孔4来控制，因此，安装简单、速度快，操作方便，且能很好的控制等分的均匀度，提高了加工精度。