[实用新型]燃烧器无效
申请号: | 200920057553.5 | 申请日: | 2009-06-01 |
公开(公告)号: | CN201448839U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 胡海雄 | 申请(专利权)人: | 胡海雄 |
主分类号: | F23D14/00 | 分类号: | F23D14/00;F23D14/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种燃烧器,特别是一种用于炉灶的燃烧器。
背景技术
市面上的燃烧器由引射管、大燃烧室、小燃烧室、引射管构成,引射管位于大燃烧室底面,小燃烧室位于大燃烧室内,大燃烧室的底面开有孔,大燃烧室的引射管与该孔焊接连接。小燃烧室底面也开有孔,小燃烧室的引射管与大燃烧室焊接连接,并与小燃烧室底面开的孔连通。因引射管是与大燃烧室焊接连接的,在使用的过程中,焊接连接处在高温加热中,容易受热变形或出现漏气点,造成焊接处密封不好,进而造成漏气,燃烧不良。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种燃烧器,该种燃烧器可以避免漏气,燃烧不良的问题。
本实用新型解决技术问题可以通过采取如下技术方案:
其中一个技术方案为:
燃烧器,其特征是:包括至少一个燃烧室、及与各个燃烧室配套的引射管,燃烧室的顶面敞开口,燃烧室的底面设有进入孔,引射管的出口端伸入到所述进入孔处,各出口端与所述相应进入孔大小形状相匹配,引射管与相应的燃烧室通过螺纹连接固定。
本实用新型解决技术问题还可以进一步采取如下改进措施:
引射管在靠近所述引射管的出口端处设有比出口端大的环绕着引射管的凸部,凸部一端与相应燃烧室的进入孔周边的底面紧贴。
另一个技术方案为:
燃烧器,其特征是:包括两个燃烧室、与各燃烧室配套的引射管,两个燃烧室分别为大燃烧室和小燃烧室,引射管分别为大引射管和小引射管,各燃烧室的顶面敞开口,各燃烧室的底面设有进入孔,各引射管的出口端伸入到所述相应进入孔处,各出口端6与所述相应进入孔7大小形状相匹配,小燃烧室位于大燃烧室中部,大燃烧室与小燃烧室的底面层叠或连为一体,小引射管的出口端穿过大燃烧室,各引射管与相应的燃烧室通过螺纹连接固定;各引射管在靠近所述引射管的出口端处设有比出口端大的环绕着引射管的凸部,大引射管的凸部一端与大燃烧室的进入孔周边的底面紧贴,小引射管的凸部一端与大燃烧室靠近小燃烧室的进入孔周边的底面紧贴。
本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型燃烧器引射管的出口端伸入到进入孔处,引射管与相应的燃烧室通过螺纹连接固定,在使用的过程中,连接处在高温加热中,受热变形或出现漏气点,保持良好的密封不好,燃烧顺畅。
附图说明
图1是本实用新型燃烧器的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3分别是本实用新型燃烧器的底面视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
实施例1:如图1、图2、图3所示,燃烧器,包括两个燃烧室、与各燃烧室配套的引射管,两个燃烧室分别为大燃烧室1和小燃烧室2,引射管分别为大引射管3和小引射管4,各燃烧室的顶面敞开口,各燃烧室的底面设有进入孔5,各引射管的出口端6伸入到所述相应进入孔5处,各出口端6与所述相应进入孔5大小形状相匹配。小燃烧室2位于大燃烧室1中部,大燃烧室1与小燃烧室2的底面层叠,当然也可以设计为连为一体,小引射管4的出口端穿过大燃烧室1,各引射管与相应的燃烧室通过螺纹连接固定,即螺钉8连接固定。各引射管在靠近所述引射管的出口端处设有比出口端大的环绕着引射管的凸部,大引射管的凸部一端与大燃烧室的进入孔周边的底面紧贴,小引射管的凸部7一端与大燃烧室靠近小燃烧室4的进入孔5周边的底面紧贴。
实施例2:燃烧器,包括至少一个燃烧室、及与各个燃烧室配套的引射管,燃烧室的顶面敞开口,燃烧室的底面设有进入孔,引射管的出口端伸入到所述进入孔处,各出口端与所述相应进入孔大小形状相匹配,引射管与相应的燃烧室通过螺纹连接固定。引射管在靠近所述引射管的出口端处设有比出口端大的环绕着引射管的凸部,凸部一端与相应燃烧室的进入孔周边的底面紧贴。
本实用新型燃烧器引射管的出口端伸入到进入孔处,引射管与相应的燃烧室通过螺纹连接固定,在使用的过程中,连接处在高温加热中,受热变形或出现漏气点,保持良好的密封不好,燃烧顺畅。
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