[实用新型]一种铝型材灯无效
| 申请号: | 200920057090.2 | 申请日: | 2009-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN201412783Y | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 刘改成 | 申请(专利权)人: | 刘改成 |
| 主分类号: | F21V15/02 | 分类号: | F21V15/02;F21V17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528425广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝型材灯 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灯饰,特别是一种铝型材灯。
背景技术
现有的铝型材灯其壳体采用热挤压的方法一体成型,成型后再对壳体上需要透光的部位进行切割,这样造成原材料的浪费,而且加工工艺复杂,造成产品的生产成本居高不下。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种加工简单、生产成本低的铝型材灯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝型材灯,包括铝型材壳体,该型材壳体由至少两块铝型材工件拼接而成,所述相邻两块铝型材工件的连接处分别设置有相匹配的插条或插槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的壳体由至少两块铝型材工件拼接而成,相邻两块铝型材工件的连接处分别设置有相匹配的插条或插槽,采用这种结构,铝型材工件采用压铸工艺成型,可以根据透光的部位灵活设计单块铝型材的长度,不会造成原材料的浪费,加工简单、装备方便、可靠,能有效地降低生产成本,提高市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A的截面图;
图3是其它组合方式截面图之一;
图4是其它组合方式截面图之二;
图5是其它组合方式截面图之三;
图6是图3中B处的放大示意图;
图7是图4中C处的放大示意图。
具体实施方式
参照图1,一种铝型材灯,包括铝型材壳体5,铝型材壳体5的的顶部安装有压盖1,底部安装有法兰盘6,该型材壳体5由至少两块铝型材工件8拼接而成,所述相邻两块铝型材工件8的连接处分别设置有相匹配的插条9或插槽10,参见图6,该插条9和插槽10可以为相匹配的方形,也可以为图7所示的弧形,当然也可以为其它形状。装配后在铝型材壳体5内安装有照明灯3,并在透光部位安装有透光玻璃或亚力克板2,在靠近法兰盘的部位设置有电器操作窗4。
图2是截面为方形的铝型材壳体示意图,它由四条角形铝型材工件8和四条平板型铝型材工件8组成。图3是截面为圆形的铝型材壳体示意图,它由四条向内凹陷的装饰铝型材工件和四条弧形铝型材工件构成。图4是截面为三角形的铝型材壳体示意图,它由三条H形铝型材工件和三条弧形铝型材工件构成,在H形铝型材工件上设置有两层插槽7,最外侧的用于插装透光玻璃或亚克力板,内侧的用语插装LED灯板等。图5是截面为椭圆形的铝型材壳体示意图,它由两条H形铝型材工件和两条弧形铝型材工件构成,在H形铝型材工件上设置有两层插槽7,最外侧的用于插装透光玻璃或亚克力板,内侧的用语插装LED灯板等。也可以灵活设计截面的形状以达到外观美的效果。
本实用新型采用插接的结构形成铝型材壳体,铝型材工件采用压铸工艺成型,可以根据透光的部位灵活设计单块铝型材的长度,不会造成原材料的浪费,加工简单、装备方便、可靠,能有效地降低生产成本,提高市场竞争力。
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