[实用新型]一种节能灯

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种节能灯，特别涉及一种对灯丝与电路板之间的连接方式进行改进的节能灯。

[背景技术]

由于节能灯具有光效高、功耗小、寿命长等优点，而深受人们的喜爱。目前，节能灯灯丝与电路板之间的连接，普遍采用先在电路板上插接与电路板电连接的金属方针，然后将节能灯灯丝缠绕在金属方针上，使得节能灯灯丝通过金属方针与电路板电连接，实现电路板能够控制灯管。

节能灯灯丝与电路板之间采用上述连接方式的节能灯，具有如下缺点：

1、人为操作的工时长，使得产品的生产效力低，不便于批量生产；

2、如果人为缠绕不当，就会出现节能灯灯丝碰件甚至接触不良等隐患。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种节能灯灯丝与电路板之间的连接快捷、生产效率高、便于批量生产、节能灯灯丝不容易碰件的节能灯。

本实用新型采用如下技术方案：

一种节能灯，包括有可拆卸地扣合在一起的上盖和下盖，在上盖的顶端设置有灯头，在上盖内设置有与灯头触点电连接的电路板，在下盖的底端设置有灯管，其特征在于在所述电路板上焊接有与电路板电连接的金属套件，灯管的灯丝穿过金属套件，并固定在金属套件内与金属套件形成电连接。

所述灯丝是将金属套件压扁后而紧贴固定在金属套件的内部。

在金属套件的底部设置有插接片，在电路板上设置有供插接片插入的插孔。

所述金属套件是由一张金属片进行弯折，且两个端部固定连接在一起形成筒状。

所述金属套件是由一张金属片卷成卷状，且两个端部之间形成有供灯丝横向移入到金属套件内的空隙。

在电路板的边缘，金属套件下方设置有供灯丝穿过的走线缺口。

在电路板的边缘，金属套件下方设置有供灯丝穿过的走线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、人为操作的工时短，使得产品的生产效力高，便于批量生产；

2、不会出现节能灯灯丝碰件甚至接触不良等隐患。

[附图说明]

图1为实施例1的爆炸图；

图2为实施例1的电路板与金属套件之间的连接结构图；

图3为实施例1的电路板平面图；

图4为实施例2的金属套件的立体图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

实施例1：

参见图1-图3，一种节能灯，包括有可拆卸地扣合在一起的上盖1和下盖2，上盖1和下盖2可以通过卡接或螺纹连接，当然也可以通过其它方式连接。在上盖1的顶端设置有灯头3，在上盖1内设置有与灯头触点电连接的电路板4，在下盖2的底端设置有灯管5，在所述电路板4上焊接有与电路板4电连接的金属套件6，灯管5的灯丝7穿过金属套件6，并固定在金属套件6内与金属套件6形成电连接。所述灯丝7是将金属套件6捏扁后而紧贴固定在金属套件6的内部。所述金属套件6是由一张金属片沿着垂直于插接片8延伸方向进行弯折，且两个端部固定连接在一起形成筒状。

为了比较稳定将金属套件6设置在电路板4上，在金属套件6的底部设置有插接片8，在电路板4上设置有供插接片8插入的插孔9。

为了在组装后，避免灯丝被电路板4的边缘和上盖1的内侧夹住，在电路板4的边缘，在金属套件6下方设置有与插孔9相通的走线缺口91，以供灯丝7穿过。

当然走线缺口91也可以与插孔9分离设置。也可以将走线缺口91换成走线孔，在金属套件6下方下方设置有与插孔9相通或分离的走线孔，以供灯丝7穿过。当然，金属套件6与电路板之间的连接方式还可以有更多种，在此不进行一一描述。

本实施例中，电路板4和灯丝7之间是这样连接的：首先将插接片8插入到插孔9内，然后在电路板的下表面用波峰焊将插接片8焊接在插孔9内，接着从走线缺口91放入灯丝7，并将灯丝7的端部从筒状的金属套件6的底部向上穿过金属套件6，然后压扁金属套件6，使灯丝7与金属套件6紧密接触。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于金属套件6的结构，本实施例中，所述金属套件6是由一张金属片沿着垂直于插接片8延伸方向卷成卷状，且两个端部之间形成有供灯丝7横向移入到金属套件6内的空隙11。

本实施例电路板4和灯丝7之间是这样连接的：首先将插接片8插入到插孔9内，然后在电路板的下表面用波峰焊将插接片8焊接在插孔9内，接着将灯丝7从缺口91和空隙11横向移动放入到卷状的金属套件6内，然后压扁金属套件6，使灯丝7与金属套件6紧密接触。本实施例较实施例1生产效率更高。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如灯管的外形、金属套件的形状、金属套件在电路板上的连接方式以及位置等。