[实用新型]橡胶硫化设备

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种橡胶硫化设备，特别是针对长条扁形之橡胶产品的加热硫化设备。

【背景技术】

由于橡胶必需加热硫化才能定型且提高弹性，因此橡胶产品皆需经一道加热硫化的加工程序。对于体积较小的产品，可将其放置于一模具并置于一加热成型机中进行加热硫化；而对于大型的橡胶产品，其多以动态加热硫化的方式来进行加工。换言之对于大型的橡胶产品需以特定的加热硫化设备来进行加工。

传统的大型加热硫化设备，因其加工区域的位置较高，操作者不易接触到加工区域，因此会在地面挖出一凹入的容置空间，然后将加热硫化设备置于容置空间内，如此操作者站在地面上便可对应着该加工区域；然而此种设立机台的方式非常不方便。

台湾专利第M322314号揭露一种橡胶加硫机，其利用多组的机板构成一机台，且一上热盘及一下热盘相对地组设在该机台上；复数压缸组设在机台上且一端连结该下热盘。

当橡胶产品位于该上、下热盘之间后，可驱动各压缸使下热盘靠向上热盘，藉此上、下热盘夹合该橡胶产品以进行加热硫化作业。

然而此种机构需使各压缸伸缩较长行程，其不但会造成下热盘的位移过程发生不稳定的情形，各压缸的作用力而会因为行程过长而产生不平均的情形。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶硫化设备，特别是针对长条扁形之橡胶产品的加热硫化设备。

本实用新型是这样实现的，一种橡胶硫化设备，其是包含一机体，其配置一上热盘及一下热盘，且该上热盘系相对该下热盘，一橡胶产品位于该上热盘及下热盘之间；复数升降器是皆以其一端固定于该机体上，另一端固定于该上热盘，如此该上热盘可位移接近或远离该下热盘；复数压靠器皆以其一端固定于该机体上，另一端相对于该上热盘；复数垫块皆可活动地配置于该上热盘；当该升降器带动该上热盘靠向下热盘，各该垫块系位移以相对各该压靠器，且该压靠器伸长使一端靠置于垫块上时，则该上热盘与下热盘形成紧靠该橡胶产品的状态，以进行加热硫化加工。

如此，因为是上热盘向下位移，所以加工区域降低，操作者可轻易地接触产品，因此具有操作及加工简便的功效；其次，以独立的升降器来驱动上热盘，可使其位移稳定，而压靠器与垫块的搭配可缩短各压靠器的行程以及提供稳定均均的压靠作用力，使加工效果提高。

本实用新型能使得热盘具有稳定地位移效果与均匀地加热效果，其能使得操者具有方便操作的效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的外观示意图。

图2为本实用新型的结构示意图一。

图3为本实用新型的结构示意图二。

图4为本实用新型的结构示意图三。

图5为本实用新型使用状态示意图一。

图6为本实用新型使用状态示意图二。

图7为本实用新型使用状态示意图三。

主要元件符号说明：

(10)机体        (11)机板      (12)板体

(13)板体        (14)穿孔      (15)穿孔

(22)上热盘      (24)下热盘    (30)升降器

(40)压靠器      (50)垫块      (52)伸缩装置

(60)橡胶产品

【具体实施方式】

请参阅图1，图中揭露一种橡胶硫化设备，其具有一机体(10)、一上热盘(22)及一下热盘(24)、复数升降器(30)、复数压靠器(40)及复数垫块(50)。其中，该机体(10)由复数组的机板(11)所构成，每一机板(11)包含相对的二板体(12)和(13)，且每一板体(12)和(13)上分别开有一穿孔(14)和(15)。各穿孔(14)和(15)系相对连通形为一通道，而上热盘(22)与下热盘(24)组设在各该穿孔(14)和(15)所构成的通道内。

请参阅第图2，该升降器(30)系可以是一气/油压缸，其一端固定于机体(10)，另一端固定于上热盘(22)。藉此，各升降器(30)可作为连结该上热盘(22)的构件，藉此该上热盘(22)获得稳固的定位效果，更可藉由该升降器(30)的作动使得该上热盘(22)升降。又各该压靠器(40)系可以是气/油压缸，其一端固定于该机体(10)之穿孔(14)和(15)，另一端相对该上热盘(22)。

请参阅图3及图4，各该垫块(50)系配置在该上热盘(22)上，且各该垫块(50)连结在一起受一伸缩装置(52)的驱动。值得注意的是，各垫块(50)系分别与各压靠器(40)相邻，且各垫块(50)的移动路径系位在该压靠器(40)的下方。