[实用新型]一种阀门旋紧装置无效
申请号: | 200920056483.1 | 申请日: | 2009-05-13 |
公开(公告)号: | CN201405187Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 黎光远 | 申请(专利权)人: | 黎光远 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06;G01L1/04 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 华 辉 |
地址: | 529200广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阀门 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于旋紧钢气瓶阀门的阀门旋紧装置。
背景技术
钢气瓶普遍应用于工业上和日常生活当中,阀门是钢气瓶上最重要的元件,阀门安装或旋紧在钢气瓶瓶体上是否紧密可靠,直接决定气瓶能否安全工作,严重影响到日常生产和生活的安全与否。但现有钢气瓶的阀门安装或旋紧都是靠人工操作,安装或旋紧是否到位也是凭经验判断,无法准确显示阀门旋紧扭矩和确定阀门旋紧位置,容易造成旋力过大或旋转不到位,可能损坏阀门或阀门与钢气瓶间的连接结构等严重的安全隐范。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能确保阀门安装到位、智能化程度高的阀门旋紧装置。
本实用新型的一种阀门旋紧装置,包括嵌套于气瓶阀门外以推动阀门旋转的阀门夹头,还包括传动轴、气瓶夹紧件、驱动单元及用于装设上述装置的机架,所述传动轴一端通过传动齿轮与驱动单元连接并受驱动单元驱动转动,另一端与阀门夹头连接以推动阀门夹头转动,所述气瓶夹紧件设于阀门夹头下方以夹紧或松开气瓶。
所述传动轴上设有随传动轴转动的感应转盘,感应转盘上设置触发位,所述机架上设有控制单元及感应触发位的位置信号并将该位置信号传递给控制单元的感应开关。
所述控制单元与驱动单元连接并根据接收到的触发位的位置信号控制驱动单元停止运行。
所述机架上设有用于摆放气瓶并在气瓶转动时跟随气瓶转动的旋转底盘,所述气瓶夹紧件设于旋转底盘上。
所述气瓶夹紧件包括对称设置的固定压头及活动压头,固定压头固设于旋转底盘上,所述机架上还连接有一驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与活动压头连接以驱动活动夹头活动夹紧或松开气瓶。
所述机架上设有用于调整阀门扭矩的压力弹簧及用于将压力弹簧受到的压力转化成电信号输出到控制单元的压力传感器,所述压力弹簧一端与压力传感器的输入端连接,另一端设有调整弹簧压缩量的调整螺丝。
所述旋转底盘底面设有受底盘转动推动的转动轴,机架上设有一端与压力传感器活动连接并在旋转底盘转动时通过压力传感器压缩压力弹簧的连杆机构,转动轴与连杆机构连接以带动连杆机构动作。
所述机架上设有接收控制单元信号并显示该信号的显示单元。
所述触发位为开设于感应转盘上的缺口,所述感应开关为金属感应器。
所述阀门夹头上开设一与阀门配合的方形凹槽。
本实用新型的气瓶夹紧件将气瓶夹紧,然后驱动单元驱动传动轴转动旋转阀门以将阀门旋紧,本实用新型还可增设控制单元、感应转盘及感应开关,控制单元根据设定旋紧阀门所需的扭矩及感应开关所输出的感应转盘的位置信号,控制与其连接的驱动单元停止运转,从而能准确控制阀门旋紧所需的扭力,实现对阀门旋紧的科学化和数字化控制,精准的控制使气瓶阀门旋紧更安全。为了及时了解对阀门所施加的扭矩,本实用新型还包括压缩量可调整的压力弹簧及测量压力弹簧所受压力的压力传感器,从而将阀门所受压力传递给控制单元并由控制单元将该压力信号转化成扭矩再通过显示单元显示出来,通过对压力弹簧压缩量的调整实现对阀门旋紧过程的实时监控。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图的剖示图;
图3是图1中铰链机构的局部放大图;
图4是图1中传动齿轮部分的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括气瓶夹紧件2、旋转底盘3、压力传感器4、压力弹簧5、显示单元6、感应转盘7、与感应转盘7对应的感应开关8、控制单元9、与驱动单元连接的阀门夹头11及用于装设上述装置的机架1。
如图4,驱动单元包括减速电机10,减速电机10的输出轴与齿轮传动副101连接,所述齿轮传动副101的从动轮轴上连接有一传动轴102,传动轴102的末端连接有用于夹紧气瓶阀门12的阀门夹头11,开启减速电机10时,减速电机10通过齿轮传动副101推动传动轴102转动,从而带动阀门夹头11转动以达到旋紧阀门12的作用,此外,在阀门夹头11上还设有套设于气瓶阀门12并驱动阀门12转动的方形凹槽,凹槽的大小与阀门12匹配,如图3。
气瓶夹紧件2包括对称设于机架1上的活动压头201、固定压头202及压头支架203,气瓶夹紧件2用于使气瓶13与旋转底盘3固定以联动转动,气瓶13随传动轴102转动的同时推动旋转底盘3转动,如图3。活动压头201一端枢接于压头支架203终端,另一端与驱动气缸205的活塞杆连接,驱动气缸205驱动活动压头201绕枢接位204移动,从而与固定压头202配合夹紧或松开气瓶13,固定压头202与压头支架203固定连接。
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