[实用新型]一种炉具仿型蓄能增效盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种炉具配套装置，特别涉及的是被加热器具在热交换中防止热损失并增加能效的仿型蓄能增效盘。

背景技术：

目前市场上使用的各种炉具的燃烧装置，其热效率多在20％-55％左右，其余都以不同的方式全部排放到空气中，不仅造成能源的浪费，同时严重的污染了环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种能适用各种火焰和烟气进行热交换过程中减少热损失、强化蓄能、增强辐射，达到节能增效的仿型蓄能增效盘。

本实用新型的目的是这样实现的：仿型蓄能增效盘由托盘、保温层所组成，在托盘内表面塗设耐高温隔热层，隔热层上面铺设保温层，在紧靠保温层铺设增强网，耐火层塗敷在增强网上，其耐火层的表面塗上辐射涂料，再安装辐射网。

所述的仿型蓄能增效盘，耐火层是用耐火可塑材料塗敷在增强网上，其厚度在10至15mm之间，以满足在上面制作粗造复杂表面所需的材料厚度，表面形状与被加热器具表面的几何形状相仿，且做成复杂无序凹凸不平的1/4球面、锯齿面、波纹面和其他几何形状的凸凹面，几何平均高低应控制在2至5mm之间，做成球面的其玄长应不大于8mm，交叉排列间隔3至5mm，成型后的表面再塗以辐射涂料，其表面积约是原有表面积的2至5倍。

所述的仿型蓄能增效盘，托盘由铁板冲压、拉伸、焊接组合而成，其厚度为0.8mm～2mm。

所述的仿型蓄能增效盘，隔热层为预制隔热板或隔热保温涂料，厚度为8至15mm。

所述的仿型蓄能增效盘，保温层是用耐高温保温性能好的空心微珠或复合硅酸盐保温材料，厚度在10至20mm之间。

所述的仿型蓄能增效盘，增强网用金属编织网或钢板网制成，用紧固件将其紧靠在保温层上并与托盘连接。

所述的仿型蓄能增效盘，耐火层表面再塗以辐射涂料。

所述的仿型蓄能增效盘，辐射网由耐高温抗氧化的金属丝或非金属纤维制作而成，辐射网铺设在保温层与被加热器具之间，距离应根据被加热设备所需功率大小而定，一般应控制在6至12mm之间。

附图说明：

图1是本实用新型结构剖面示意图。

图2是本实用新型结构俯视图。

图3是本实用新型A-A移出剖面示意图。

具体实施方式：

参见图1～图3，托盘1托盘由铁板冲压、拉伸、焊接组合而成，其厚度为0.8mm～2mm；在托盘1上边铺设隔热层2，隔热层2用隔热性能好的预制薄板或隔热保温涂料，厚度应控制在8～15mm。；隔热层2上边铺设保温层3，保温层3应用耐高温保温性能好的空心微珠或复合硅酸盐保温材料，厚度在10至20mm之间；增强网4由金属编织网或钢板网制成，用紧固件将其紧靠在保温层3上，并与托盘1连接，是为耐火层5上的耐火可塑料在烧结使用过程中防止龟裂脱落而设置的；耐火层5是用耐火可塑材料塗敷在增强网上形成的，其厚度在10至15mm之间，以满足在上面制作粗造复杂表面所需的材料厚度，表面形状与被加热器具表面的几何形状相仿，且做成复杂无序凹凸不平的1/4球面、锯齿面、波纹面和其他几何形状的凸凹面，几何平均高低应控制在2至5mm之间，做成球面的其玄长应不大于8mm，交叉排列间隔3至5mm，成型后的表面积约是原有表面积的2至5倍；做好的耐火层5上面再塗以辐射涂料6；辐射网7是为了增大辐射效果而设置的，它由耐高温抗氧化的金属丝或非金属纤维制作而成，辐射网7设置在耐火层5和被加热器具之间，耐火层5与被加热器具之间的距离应视被加热器具所需功率而定，一般应控制在6至12mm之间。

火焰燃烧过程中其火焰内部热量大多直接加热器具并与被加热器具进行热交换，其外部热量主要用于对流和维持燃烧，当外部热量通过仿型蓄能增效盘时，仿型蓄能增效盘的表面被加热，它的复杂的仿型、粗糙表面增大了受热面积，减慢了外部火焰和烟气的流速，被加热了的仿型、粗糙表面所储存的能量再借助辐射涂料和辐射网的相互作用，并以各自不同的方式将储存的能量辐射到被加热器具表面，加速了热交换，提高了热效率；经长期应用和测试结果表明，热效率较不加仿型蓄能增效盘的同样被加热器具相比较，热效率提高0.5至2.5倍，并同时减少了废气排放。