[实用新型]一种可自动调节输出强度的高周波发生器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高周波发生器。

背景技术：

利用高周波熔接机对塑料制品进行熔接时，所需高周波的强度受熔接面积的大小决定，当遇到产品需要两次或多次熔接不同面积时，就需要不同强度的高周波进行熔接，例如医用输液袋，生产时它需要先熔接塑料管道与薄膜，后熔接两塑料薄膜的四周，而前步熔接面积与后步熔接面积不同，所以前后所需的高周波强度不相同，这就要求对高周波输出的强度进行调节，现有技术高周波输出强度的调节是通过调节发生器上的活动电容板与固定电容板之间的距离，改变两电容板的电容量，进而改变高周波的输出强度大小，而调节的方式是利用工人手动旋动调节按钮，使活动电容板移动至设定的位置，自动化程度低，大为影响生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可自动调节输出强度的高周波发生器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种可自动调节输出强度的高周波发生器，包括有座架、发生器主体、固定电容板和活动电容板，在座架上设置有驱动电机，该驱动电机与活动电容板连接，活动电容板通过电路与PLC控制器连接。

所述驱动电机的主轴连接有螺杆，该螺杆与活动电容板连接。

在活动电容板的旁边设置有线性电阻，该线性电阻通过电路与PLC控制器连接。

在所述的活动电容板的运动路径上设置有行程开关。

本实用新型的优点是，利用PLC控制器的监控，控制电动机推动活动电容板运动至设定位置，实现高周波输出强度的自动化调节，减少工人的操作步骤，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型高周波熔接机的结构示意图；

图2是本高周波熔接机活动电容板靠近固定电容板后的侧视图；

图3是本高周波熔接机活动电容板远离固定电容板后的侧视图；

图4是本实用新型高周波熔接机高周波发生器的立体结构图；

图5是本实用新型高周波熔接机高周波发生器的另一立体结构图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：

本实施例的高周波熔接机是用于生产医用输液袋，该输液袋的塑料管道与塑料薄膜熔接时的熔接面积与两塑料薄膜四周熔接时的熔接面积不同，这就要求生产时需要前后两种强度不同的高周波，强度小的高周波用来熔接塑料管道与塑料薄膜，强度大的高周波用来熔接两塑料薄膜四周，本高周波发生器包括有座架1、发生器主体2、活动电容板3和固定电容板4，在座架1上设置有驱动电机5，该驱动电机5位于发生器主体2的下方，驱动电机5的主轴安装有螺杆6，在螺杆6上穿接有沿可沿螺杆6来回运动的滑块7，该滑块7与活动电容板3固定连接，在滑块7上安装有移动板8，在移动板8的运动路径上设置有行程开关9，且移动板8置于行程开关9的两开关拨片10之间，若出现故障，移动板8碰到开关拨片10，行程开关9就会马上把驱动电机5断电，防止损坏驱动电机5或破坏其它零件，活动电容板3通过电路与PLC控制器接通，活动电容板3每移动到一位置，活动电容板3与固定电容板4会产生相应的电容量，活动电容板3与固定电容板4距离越近，电容量越大，通过的高周波越强，反之距离越远，电容量越小，通过的高周波强度越小，本输液袋需要两种强度的高周波，就要求工作时活动电容板3移动至两个不同的位置，一个与固定电容板距离较近，一个与固定电容板距离较远，PLC控制器取样活动电容板3上的电容量数值，这样通过设定PLC控制器的电容量数值，就可以准确控制活动电容板3的位置，从而得到设定的两种高周波输出强度，

本熔接机的高周波输出要求先弱后强，这是由于输液袋要先把塑料管道与塑料薄膜熔接，再熔接两塑料薄膜四周，但有时由于机器故障或操作出错，在熔接前，活动电容板3不处于初始位置，也就是与固定电容板4距离较近的位置，这就要求机器时刻监控活动电容板的位置，故在活动电容板3的旁边设置有线性电阻11，该线性电阻11的阻值随着活动电容板3的移动呈线性改变，PLC控制器通过电路与线性电阻11接通，对线性电阻11的阻值进行取样对比，从而确定活动电容板3在螺杆6上的位置，每次工作前，通过PLC控制器取样线性电阻11上的阻值，控制驱动电机5驱动活动电容板3至设定的初始位置，保证高周波输出先弱后强的顺序输出，整台机器的运转都受到PLC控制器的监控，提高生产的自动化程度。