[实用新型]中药饮片及粉碎料微波灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对中药材的灭菌装置，尤其涉及一种中药饮片及粉碎料微波灭菌装置。

背景技术

自从1978年国家颁布了《药品卫生标准》之后，中药灭菌问题是所有的中成药生产企业，特别是大量用药材直接粉碎进行制剂的中成药生产企业都必须面对的问题。在中药生产的整个过程中，引起微生物污染的渠道主要有以下两方面：①所使用的主要原材料—中药材在种植、收采、干燥、储存、炮制过程中会造成污染；②中药材的粉碎加工过程带来的污染。

现有的应用于中药生产过程的灭菌方法有以下几种：①湿热蒸汽灭菌；②微波灭菌；③Co⁶⁰辐照灭菌。(其他两种灭菌方法：环氧乙烷灭菌和臭氧灭菌方法，由于无法用于中药的大规模生产，所以很少应用。)以上的三种目前普遍应用于中药生产中灭菌方法，都存在着各自的弊端或者不完善之处，最终影响到中成药产品质量的稳定、药品生产GMP规范的严格实施以及节能降耗等问题：①湿热蒸汽灭菌法可用于原料药材的灭菌，效果较好，但对于中药材中的有效成分，特别是挥发性成分和热敏感成分的影响尤为突出，另外湿热灭菌法用于大量的中药梆灭菌时，能耗大；②普通微波灭菌法用于药材的灭菌效果差，不同形态的药材吸收微波能的程度不同，导致灭菌均匀性差。微波用于制剂后的最终灭菌有一定效果，但按照药品生产的GMP规范要求，药材粉碎、制剂过程都要求在洁净厂房内进行，如果药材本身没有经过灭菌就进入洁净车间内进行加工，会影响GMP厂房的规范运行。③Co⁶⁰辐照灭菌对于各种形态的物料灭菌效果都比较好，但Co⁶⁰辐照灭菌同样会对中药中的众多成分造成破坏。因此很有必要寻求一种新的中药灭菌方法，既对够有效灭菌，又能最大程度地保留中药的成分，提高中药的产品质量和疗效，又符合GMP规范的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，灭菌效果好，对药材有效成份破坏小的一种中药饮片及粉碎微波灭菌装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，包括机架，在机架上设有微波灭菌隧道和物料输送机构，其中，所述的微波灭菌隧道前部还设有加湿装置。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其特征在于：所述的加湿装置是在微波灭菌隧道前部的机架上设置有酒水机构，通过洒水机构的物料输送机构沿输送方向上依次分为上输送层和下输送层，物料从上输送层翻转到下输送层上，在上输送层尾部的后面设置有物料整理轮。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的加湿装置包括设置在机架上的壳体和设置在壳体上至少一个饱和水蒸汽入口和至少一个抽气口。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的加湿装置还包括设置在壳体上的水蒸气循环装置。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的加湿装置为设置在机架上的水槽，物料输送机构携带物料通过该水槽后进入微波灭菌隧道。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的物料输送机构在水槽部分是由上输送网和下输送网共同组成。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的微波灭菌隧道后部还设置有烘干装置，物料经物料输送机构依次通过加湿装置、微波灭菌隧道和烘干装置。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的加湿装置前部的机架上还设置有进料贮槽，进料贮槽的出料口位于物料输送机构上方。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的烘干装置后部的机架上还设有集料槽，集料槽的进料口位于物料输送机构下方。

上述的中药饮片及粉碎料微波灭菌装置，其中：所述的烘干装置后部的机架上还设有集料槽，集料槽的进料口位于物料输送机构下方。

本实用新型采用上述技术方案后，由于药材已经进行了适度加湿处理，在进入微波灭菌隧道后，一定频率的微波能有效地杀灭药材上的细菌，且由于加工温度低、时间短，对药材中有效成份的损伤很小，有效地保存了药材本身的药用价值；本实用新型结构简单，节约能源，既能提高中药产品的质量和疗效，又符合药品生产的GMP规范要求，适于企业对大批量药材的杀菌处理。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型具体实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例1的右视图；

图3是本实用新型具体实施例2的结构示意图；