[实用新型]醇基燃料汽化火咀无效
申请号: | 200920053003.6 | 申请日: | 2009-03-23 |
公开(公告)号: | CN201391862Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 万广新 | 申请(专利权)人: | 万广新 |
主分类号: | F23D11/00 | 分类号: | F23D11/00;F23D11/40;F23D11/44 |
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地址: | 526020广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃料 汽化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉具的汽化火咀,尤其涉及炉具使用醇基燃料的汽化火咀。
背景技术
时下,各种燃油汽化炉头的火咀多是使用柴油、煤油等燃料的。这些燃油汽化炉具火咀燃烧的火力不够强劲,燃烧值低,燃烧时放出呛鼻的浓烈气味,不利人体呼吸,有碍健康;易污染,难清洗,不利环保,也不卫生,有待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用改进燃烧器结构,更换燃料种类,使用火力强劲,燃烧值高,干净整洁,环保卫生,降耗节能,廉价高效的醇基燃料汽化火咀,以提高经济效益。
为达到上述目的,本实用新型可以这样实现:一种包括燃烧器和套管的醇基燃料汽化火咀,其中燃烧器的内腔套接汽化缓冲室,该汽化缓冲室的前端设置储汽管帽,该储汽管帽前端设有出汽的汽化孔,所述储汽管帽与其连接的输汽管道之间留有储汽空隙,该储汽空隙以道孔与输汽管道连通,所述输汽管道的端口上开有端孔。
所述燃烧器的外径前端为柱锥斜面,该柱锥斜面上开有可排汽燃烧的大、小相间排列的大燃孔和小燃孔。
其中的套管设置至少分成二节的前后短管,所述前短管的前端与燃烧器固定连接,后短管可游离活动套于汽化缓冲室的后部。
本实用新型改进燃烧器的结构,采用汽化缓冲室使醇基燃料在燃烧器中燃烧,脱水后充分缓冲汽化,得到高温、纯净的醇基燃料,使其燃烧火焰温度增高,火力强劲,提高燃烧值,降耗节能;采用双套管套接汽化缓冲室产生汽化后的汽体缓冲作用,可使燃料熄灭后仍保留火种10分钟以上,方便重新点火工作;采用醇基燃料使燃烧无味无臭,提高使用效果,环保整洁,干净卫生。
附图说明
附图为本实用新型结构纵剖视图。
具体实施方式
结合附图加以描述并以实施例说明。
如图,醇基燃料(酒精)汽化火咀包括燃烧器2和套管3,燃烧器2内设有醇基燃料汽化室1,该汽化室包括位于前端的储汽帽1-1该储汽帽1-1的外径大于与其连接的输汽管道1-3的外径,在储汽帽1-1与输汽管道1-3之间留有储汽空隙1-4,以使醇基燃料在经燃烧后充分汽化缓冲而通过汽化孔1-2排出汽体至燃烧器2中燃烧。所述储汽空隙1-4以设于前部的道孔1-5与输汽管道1-3连通,在该输汽管道1-3的端口上开有端孔1-6。所述套管3设置至少二节前后短管3-1、3-2,前短管3-1,与燃烧器2固定连接,后短管3-2活动套接于输汽管道1-3之外。这一分节的套管是为适应汽化缓冲室的供汽需要,使二节套管接合处的细缝可渗汽而供给缓冲室汽化缓冲,克服因套管过长,供氧不足而燃烧不足使汽化不够的缺陷。所以,分成二节套管是为了调节、控制燃料的燃烧时间和速度,而合理调整汽化后产生火焰高温,火力强径的作用。在燃烧器2的外径上设置柱锥斜面2-3,在该柱锥斜面2-3上设有大小相间排列的大燃孔2-1和小燃孔2-2,燃烧时火焰则从大小燃孔燃烧喷出。
使用时,把火咀套于各种燃油汽化炉头上,使输汽管道1-3端口上的端孔1-6接到该炉头上,开启泵阀,通电点火,醇基燃料则从输汽管道1-3进入至燃烧器2中燃烧,则可进行各种炊具的烹饪食品之用。
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