[实用新型]一种运转圆压平式印刷机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷机技术领域，特指一种运转圆压平式印刷机。

背景技术：

常见的使用卷装材料的印刷机(如卫星式印刷机)，承印材料是由印版滚筒与压印滚筒交接中间通过，所以承印材料在进行印刷的过程中是连续运动、完全没有间隙，所有印刷品的规格是由印版滚筒的周长来决定，规格不能随意改变。

间歇式轮转机的走纸方式是在印刷过程中，承印材料是跟随在两个滚筒之间同步同向走纸：当印版滚筒转至预先设定的回转位置时，承印材料马上反向回程，这样的走纸方式是来回往返运动，承印材料在运动中基本没有真正的间歇和足够的停留时间，所以这种印刷方式只可进行印刷，对印刷后的平板模切等工序不能同机同时进行。

另外，印刷机在印刷过程中，由于采用棘轮机构或连杆机构上油墨，和印版滚筒的来回印刷，需要驱动电机正反转或通过中间机构进行换向，在实际生产中很难达到高速高质量的印刷效果。

如果在承印材料处于运动时进行模切，那么模切必须采用滚筒模切刀，这种滚筒模切刀一是成本相当高昂，二是规格太多限制。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种印刷速度快、精度高、工作噪音低、操作灵活的运转圆压平式印刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种运转圆压平式印刷机，包括有印版滚筒、油墨辊、储墨筒、胶布平台、印刷台和拉料滚筒，其特征在于：印刷机上设置上下两对椭圆型轨道，上轨道设置油墨辊、储墨筒，储墨筒在上轨道的一端，且同上轨道的过渡圆同心，油墨辊设置在上轨道的机架上，机架与链条相连，印版滚筒设于下轨道上并沿下轨道运行，下轨道啮合有与轨道配合的椭圆型内齿环，印版滚筒、行星齿轮和两个滚轮均装于同一轴上，滚轮分别压在下轨道上，印版滚筒两端和链条相连，上下轨链轮输出轴上的链轮用链条相连，机体一侧设置驱动电机带动链条始终朝一个方向运转。

采用上述技术方案后，本实用新型具有印刷速度快、精度高、工作噪音低、操作灵活的优点。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向侧视图。

图3为印版滚筒结构示意图。

具体实施方式：

下面参见附图1，对本实用新型做进一步说明，一种运转圆压平式印刷机，包括有印版滚筒2、油墨辊1、储墨筒5、胶布平台15、印刷台16和拉料滚筒9，印刷机上设置上下两对椭圆型轨道6、7，上轨道6设置油墨辊1、储墨筒5，储墨筒5在上轨道6的一端，且同上轨道6的过渡圆同心，油墨辊1设置在上轨道6的机架11上，机架11与链条相连，印版滚筒2设于下轨道7上并沿下轨道7运行，下轨道7啮合有与轨道配合的椭圆型内齿环12，印版滚筒2、行星齿轮17和两个滚轮18均装于同一轴上，滚轮18分别压在下轨道7上，印版滚筒2两端和链条4相连，上下轨链轮输出轴上的链轮13、14用链条相连，机体11一侧设置驱动电机8带动链条始终朝一个方向运转。

本实用新型工作时，驱动电机带动链条在各自的轨道上运行，当油墨辊1滚过储墨筒5，把油墨滚压在油墨辊1上。当油墨辊1沿着轨道运行到胶布平台15的AB段上，所需的油墨转移到橡胶平台上。当油墨辊1离开的时候，印版滚筒运行到轨道上方胶布平台段与胶布平台压接，所需印刷油墨转移到印版滚筒上，再运转到下方的平直印刷CD段，和承印材料接触印刷。此时印刷材料静止，可进行模切等后续工艺。因为平直印刷CD段的长度和印版滚筒2的周长相等，所以当印版滚筒2运动到D点时，这次印刷过程结束并进入下一次印刷。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。