[实用新型]电容器自动激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打标机，特别是一种电容器自动激光打标机，其适用于薄膜电容器移动激光打标，是对以往电容器印标机的创新。

背景技术

随着电子技术的发展，薄膜电容器由于其体积小、电容量大，因而得到大量应用。在电容器上打上标识是电容器产品重要的一环，目前用于薄膜电容器表面打标的设备大多是手动滚轮打标机，打标时字模从油轴上粘油墨印在打印胶滚上，胶滚旋转后再打印在薄膜电容器表面上，这种打印需手动来拿料卸料，速度慢，其使用的油墨为UV油墨，要用1000～2000W的UV灯来烘干固化，耗能多。因此，这种打标机打标字迹易变形，生产效率低、耗能大。另有一种自动喷墨打标机，虽然打标速度快，但喷黑字迹附着力差，易脱落，喷头要用溶剂经常清洗，不然会阻塞喷嘴，其耗材多，成本高。

发明内容

本实用新型提供一种电容器自动激光打标机，其采用激光打标，从而达到打标快捷、字迹清楚、不会脱落，节能的目的。

本实用新型所采取的技术方案：

一种电容器自动激光打标机，包括机架、工作台、电机、传送带、皮带轮、压轮、托板、激光器、光纤放大器、光电开关、汽缸、PC机，其中激光器安装在机架的上部位置，PC机设于机架下部位置，其特征是在机架上分别设置打标装置、送料装置和卸料装置，打标装置设于送料装置和卸料装置之间；打标装置包括激光发生器、激光头、光纤放大器、光传感器、工作托板，激光头连接激光发生器，工作托板安装在机架上，工作托板平面与激光头激光束发射方向相垂直，在工作托板上安装有光传感器和光纤放大器，光纤放大器通过导线与光传感器相连接，光传感器及激光头通过传输线与PC机(微机处理器)相连接。

所述的送料装置包括步进电机、轴轮、传送带、压轮，步进电机安装在机架的背面并通过轴轮和皮带轮带动传送运转，在传送带之上设有压轮，压轮通过轮柄固定在机架上，压轮由设在其上的弹簧来调节压在传送带上工件的松紧度，以保证工件的稳定传送。

所述的卸料装置包括护板、卸料托板、光电开关、汽缸和卸料带，光电开关通过固定板固定在机架上，在两边护板上均设在卸料带，安装在机架上的马达通过同步皮带驱动卸料带运转，汽缸安装在卸料托板下面的机架上，汽缸活塞升降与卸料托板同步，通过光电开关和电磁阀来控制汽缸活塞的升降，从而控制卸料托板上工件的卸落。

在工作托板上设有光刻孔，光刻孔的位置正对激光头激光束发射方向。

所述送料装置中工件入口处的压轮与皮带轮运转方向相反；工件出口处加速轮运转速度为皮带轮的2倍，使工件加速运动，以利工件的卸落。

本实用新型的工作过程：粘贴在长条的树脂板上工件经入口处胶轮(压轮)咬合由传送带送入工作区间，当工件到达工作托板上光刻孔位置时，光传感器将检测信号传送给光纤放大器，然后经PC机处理，指令激光头发射激光束使工件表面产生标记(光刻)，激光光刻为一连续快速过程，光刻时产生的烟气通过抽烟管排走。当光刻后的工件传送到传送带尾端时，经加速轮的双倍加速，使工件加速进入卸料装置的卸料托板上，再经由光电开关控制的汽缸及卸料托板的下卸，工件便由输送卸走。

本实用新型的优点：本实用新型采用光刻标记代替传统的油墨标记，具有快速、准确、字迹清晰、不易脱落、安全可靠的特点，由于不用油墨印标，也不用大功率灯具烘干，故此也节省了材料和能源，有利于环保，同时本机为机电一体化设备，自动化程度高、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送装置示意图；

图3为本实用新型打标装置示意图；

图4为本实用新型卸料装置示意图；

图5为本实用新型电原理框图。

具体实施方式

对照附图，具体说明其结构。