[实用新型]新型数控铣床立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控铣床的立柱结构领域，具体为一种新型数控铣床立柱。

背景技术

数控铣床的立柱是支撑伺服马达和沉重的机头座的主体部件。立柱上的线性滑轨上安装有机头座，机头座用于安装主轴，并驱动主轴做切削运动。因此，立柱应该具备高强度的受力性能。

目前，为了增强立柱的受力性能，一般在立柱内侧壁设置有加强肋或者在立柱空腔内设置有弧形加强筋。加强肋或加强筋是与水平面平行的方式设置，这样对机头座的支撑效果差，立柱受力性能达不到支撑机头座以及主轴运转时的要求，立柱易于弯曲或者扭曲变形，影响了运作的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述立柱结构存在的不足，提供一种顺应机头座作用力方向的，结构坚固，能有效保证数控铣床精度的新型数控铣床立柱。

本实用新型是这样实现的：新型数控铣床立柱，包括空心柱体，空心柱体一侧面设置有凹槽部，凹槽部的两侧棱设置有支撑机头座的线性导轨，所述的空心柱体内侧壁设置加强肋板，加强肋板为依据受力方向斜向设置。

所述的空心柱体空腔内设置有加强筋，加强筋为依据受力方向斜向设置。

所述的加强筋与相应的加强肋板连接。

所述的斜向加强肋板和斜向加强筋的倾斜角可以为30-65度。

所述的加强筋将空心柱体内空腔分成三部分，在俯视面形成三个三角形结构。

所述的空心柱体下端连接有连接凸台，连接凸台上设置有若干用于连接固定的螺栓孔，以便于空心立柱与机床连接固定。

所述的空心柱体侧壁设置有脱孔，以节省空心立柱的材料，降低成本。

与现有立柱相比，本实用新型具备的优点是：空心柱体内设置有依据受力方向设置的斜向加强肋板和加强筋，使空心柱体受力更为合理，提高了空心柱体的受力性能，避免立柱产生弯曲、扭曲变形的发生。另外，本实用新型结构简单，实现容易，在改善受力性能的同时可以节省材料，降低制作成本。

附图说明

图1为本实用新型新型数控铣床立柱的立体图1；

图2为本实用新型新型数控铣床立柱的立体图2；

图3为本实用新型新型数控铣床立柱A-A剖视图；

图4为本实用新型新型数控铣床立柱的应用结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型新型数控铣床立柱进行详细的说明。

新型数控铣床立柱，如图1、图2和图3所示，包括空心柱体1，空心柱体1一侧面设置有安装传动丝杆的凹槽部5，凹槽部5的两侧棱设置有支撑机头座的线性滑轨6，空心柱体1两侧内壁设置有加强肋板3，加强肋板3为依据受力方向的斜向设置，倾斜角度根据机头座作用力的具体情况来选定。空心柱体1空腔内设置有加强筋4，加强筋4为依据受力方向的斜向设置，加强筋4与相应的加强肋板3连接。加强筋4将空心柱体1内空腔分成三部分，俯视面形成三个三角形结构。斜向的加强筋4在空心柱体的空腔内形状为类似“人”字型。根据空心柱体1的受力特点，斜向的加强肋板3和加强筋4的倾斜角可以设置为30-65°。为了便于空心柱体1与支撑立柱的机床连接固定，在空心柱体1的下端连接有连接凸台2，连接凸台2上设置有若干用于连接固定的螺栓孔。在空心柱体1侧壁设置有若干脱孔7，以节省空心柱体1的使用的材料，在不影响立柱受力性能的前提下节约成本。

如图4所示，新型数控铣床立柱的上端设置有水平的伺服电机安装台，伺服电机10安装在伺服电机安装台上，伺服电机10通过传动丝杆9与设置在线性滑轨6上的机头座8连接。机头座8在伺服电机10的驱动下运动。