[实用新型]激光切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大幅面高精密切割的切割装置，尤其涉及一种激光切割装置。

背景技术

激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术之一，由于具有诸多特点，已广泛地应用于汽车、车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20％～30％的速度增长。激光加工是国外激光应用中最大的项目，也是对传统产业改造的重要手段，主要是kW级到10KW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。激光加工应用领域中，CO2激光器以切割和焊接应用最广，分别占到70％和20％，表面处理则不到10％。而YAG激光器的应用是以焊接、标记(50％)和切割(15％)为主。在美国和欧洲CO2激光器占到了70～80％。我国激光加工中以切割为主的占10％，其中98％以上的CO2激光器，功率在1.5KW～2KW范围内，而以热处理为主的约占15％，大多数是进行激光处理汽车发动机的汽缸套。这项技术的经济性和社会效益都很高，故有很大的市场前景。

而从目前我国激光切割市场来看，存在着较为严重的两极分化的现象，要么是大功率，1KW以上，要么是低功率，100W以下，在100W～1KW之间存在着一个空白。工业化用途的二氧化碳激光切割机，其激光功率分布有以下特点：

1、1KW～10KW以上，此类设备输出功率大，并配备高性能机械运动系统，运行精度高，速度快，多用于各种金属板材切割，在造船、汽车、精密钣金等行业获得了广泛的应用，但价格昂贵。

2、100W以下，此类设备配置普通机械运动系统，造价低廉，多用于薄亚克力板，薄木板，皮革，纸张等材料的切割，在广告，皮革、服装，印刷等行业应用广泛。

而在100W～1KW这个应用范围内就出现了极大的断层，激光切割在这个范围内的应用仍然有着巨大的应用领域，如家具行业的木板切割，广告行业的厚亚克力板切割，钣金行业3mm厚度以下碳钢板的切割，2mm厚度以下的不锈钢板的切割，并且由于在这个功率范围内，激光器及整机都具有极大的价格优势，因此能很好地满足中小企业以及个体生产者的需求。因此，如何保证全工作幅面内机械系统运行的稳定性，如何保证全工作幅面内光学参数的最小差异化，如何保证整机长时间工作的稳定性如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运动更加平稳，可靠，使用更安全的激光切割装置，实现保证全工作幅面内机械系统运行的稳定性、光学参数的最小差异化和整机长时间工作的稳定性的技术效果。

为解决上述技术问题，一种激光切割装置，其中：该装置包括机架、工作平台、激光发生器、激光头、Y轴运动部分和X轴运动部分和控制机构；所述Y轴运动部分包括Y轴导轨、运动平台和Y轴驱动电机，Y轴导轨设置在工作平台左右两侧边，运动平台架设在Y轴导轨上通过Y轴驱动电机驱动，运动平台沿Y轴导轨实现前后运动；所述X轴运动部分包括移动滑块和X轴驱动电机，移动滑块设置在充当导轨的运动平台上并通过X轴驱动电机驱动，移动滑块沿运动平台实现左右运动；所述激光头设置在移动滑块上与工作平台垂直相对，激光发生腔产生的激光通过反射镜组反射传输到激光头实现激光光路传输。

上述的激光切割装置，所述控制机构包括操作面板、电气控制箱、激光器电源箱与RF电源箱。

上述的激光切割装置，所述工作平台由纵横相间的隔栅板构成，各隔栅板面呈向上的尖刃状，实现不会被激光所损伤的技术效果。

上述的激光切割装置，所述工作平台还设有送料升降机构，针对较重的板料时辅助送料，减轻劳动强度和提高效率的技术效果。

上述的激光切割装置，所述左右两侧Y轴导轨均为驱动电机同步驱动的转动螺杆，运动平台两端设有螺母座与转动螺杆相螺接连动。

上述的激光切割装置，所述运动平台的X轴向设有驱动电机驱动的转动螺杆，移动滑块设有螺母座与螺杆相螺接连动。

上述的激光切割装置，所述送料升降机构包括若干条横向设置通过轴承座定位的转轴、纵向设置连动各转轴的连杆、驱动连杆的伸缩气缸、相铰接构成曲轴的上下顶块和顶轮，上顶块中部铰设在转轴上，顶轮设置在上顶块上端，下顶块与连杆固定连接；伸缩气缸驱动连杆带动连杆和转轴之间的上下顶块，使上下顶块伸张带动上顶块顶部的顶轮略伸出工作平台面，方便在工作平台面上输放加工板料和减轻物料对工作平台面的损耗。