[实用新型]一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置有效
申请号: | 200920051189.1 | 申请日: | 2009-02-13 |
公开(公告)号: | CN201415228Y | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 汪立新;周建军 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海力丰机床有限公司 |
主分类号: | B21D11/00 | 分类号: | B21D11/00;B21D11/20;B21D5/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈燕娴 |
地址: | 528241广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 滑板 工作台 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及折弯设备,特别涉及一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置。
背景技术
众所周知,折弯机是一种板料成形设备之一,它的应用领域极为广泛,如飞机、汽车、造船、电器机械及轻工等领域。
折弯机的滑板之所以可以相对于工作台上下往复运动,来源于摆臂的驱动。其通过安装在滑板下端部的上模与安装在工作台上的下模,对板材进行冲压,以改变板材的纵向截面形状,达到板材折弯(弯曲)成形的效果。
本领域的技术人员都熟知,为了保持折弯机能够良好的运行,定期或不定期的对设备进行维护保养是必要的工作,尤其是对滑板与工作台之间的平行度进行检查及基准调校更是不可缺少的工作,它是保证工件轮廓精度(角度一致)的必要条件之一。然而,传统折弯机的同步机构无任何补偿部件,具体地说,传统折弯机的联杆是通过螺杆直接与滑板的滑板座连接,当滑板的左右(两侧)与工作台之间的间距出现偏差,即高低不一致时,通常需采取如下措施进行精度调整:一种是松开用于固定联杆和滑板的螺杆,并在联杆与滑板座之间(就是联杆与滑板座的联接处)加塞一定厚度的金属垫片来调整(加塞金属垫片的作用是,相当于改变联杆的长度),然后再紧固螺杆,最终达到校正的目的,然而,由于这种方法操作不便,为了调整到合适的精准度,往往需要重复多次,很显粗糙;另一种调整方法是,必须拆卸折弯机行程轴的联轴器,分别调整左右油缸的行程来实现滑板左右等高的目的,采用这种方法,虽然等高的可调幅度稍大些,但同样存在精准度难以把握的缺陷,尤其是难以进行等高的微距调整,这样一来不仅工作量较大,调整时间长,更有碍生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种精度高、可调范围适中,操作简便易行的折弯机的滑板与工作台等高调整装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:一种折弯机的滑板与工作台等高调整装置,包括相互连接的联杆、滑板座,在联杆与滑板座之间设置有上锲块和下锲块;还具有一个下锲块的位置调整组件。
所述下锲块的位置调整组件包括调整座、调整杆,所述调整座的一端与滑板座连接,另一端通过调整杆与下锲块连接。
所述调整杆与调整座之间为活动连接,如螺纹连接。
为了锁定调整杆,可在调整杆上设置锁定调整杆的锁定部件,所述锁定部件与调整杆之间为螺纹配合。
所述调整座与滑板座之间可通过焊接或者螺钉连接。
所述上锲块、下锲块与滑板座之间可采用螺栓连接,所述下锲块上可设置调整孔,所述螺栓穿过调整孔,螺栓的直径小于调整孔。
本实用新型的工作原理是:当滑板左右两端的模具安装端与工作台之间不等高时,通过调节上锲块的螺栓和下锲块的调整杆来实现。
具体地说,当需要使滑板与工作台不等高的高的一端降低,以保持一致等高时,只需将调整螺杆的锁定部件松开,再松开上锲块螺栓端部的螺母,然后顺时针旋转调整螺杆,调整螺杆的端部与下锲块相抵并推动下锲块往内(靠近滑板方向)移动,滑板座在下锲块的挤压下往下移动(由于下锲块的往内移动,实际上增加了联杆的长度,从而减少了滑板的模具安装端与工作台之间的间距),下锲块4往内的移动量越大,滑板下降的越大,反之越小;确定高度后,逐步顺时针旋紧上锲块螺栓端部的螺母,最后旋紧调整螺杆的锁定部件,完成滑板的等高调整。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本实用新型通过旋转调整杆和螺栓,在上锲块和下锲块的斜面相互配合的作用下,即可完成滑板左右两端的模具安装面与工作台面的等高调整。
(2)与现有技术相比,本实用新型同时兼顾微距离和稍大距离精密调整。
(3)本实用新型调整速度快,通常情况下,即使稍大距离调整也无需拆卸折弯机行程轴的联轴器,即可实现滑板左右等高精密调整。
(4)本实用新型结构简单紧凑,制造成本低,操作简便易行,可普适于各种折弯设备,便于推广应用。
附图说明
图1是折弯机及滑板与工作台等高调整装置结构示意图。
图2是滑板与工作台等高调整装置侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
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