[实用新型]浮动式刨边机

说明书

技术领域

本实用新型浮动式刨边机属于钢管加工领域，主要用于直缝高频焊接钢管的在线板边刨边，特别是在线生产过程中连续浮动刨出焊接坡口，使边缘焊合面的形态接近I形焊合面的浮动式刨边机。

背景技术

目前，在直缝高频焊接钢管的生产和加工中，刨边机是高频直缝焊管(冷管)生产线上的关键设备之一，板边加工方法主要有刮边机、固定式刨边机、固定式铣边机、铣边机等。这些板边加工方法在不同程度上存在着加工效率低、板边边缘粗糙、板边边缘不连续、板边边缘宽度尺寸精度差、不能连续刨出焊接坡口、崩刀严重等缺点。在直缝高频焊接钢管这种自动化程度较高的钢管生产中，板边加工精度及板边加工效率直接影响了生产线上的各工序，在一定程度上抑制了直缝高频焊接钢管的快速生产。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种减少崩刀，连续浮动刨出焊接坡口，提高板边边缘宽度尺寸精度，能够对不同板边边缘宽度进行刨边的浮动式刨边机。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由机架、左右导轨机构、调节丝杆机构、上下导轨机构、装刀机构组成，机架是钢结构，机架安装在生产线机座上，机架由底座、机架、支撑架组成，左右导轨机构安装在机架上。

左右导轨机构由左右导轨、导轨压板、螺钉、锥销组成，左右导轨与导轨压板通过螺钉和锥销安装在机架上。

调节丝杆机构安装在左右导轨上，调节丝杆机构由丝杆、丝母、丝母固定块、轴承、滑块组成，丝杆与丝母配合，滑块安装在丝母固定块上，由丝杆转动带动滑块在导轨上左右滑动，调节到所需要板宽尺寸。

上下导轨机构由上下导轨、导轨压板、螺钉、锥销组成，上下导轨固定在滑块上，导轨压板通过螺钉和锥销安装在上下导轨上，上下导轨与导轨压板安装后固定在滑块上。

装刀机构由底板、导杆、螺母、压盖、轴承、隔套、铜套、活动刀架、压缩弹簧组成，底板安装在导轨压板上，导杆安装在底板上，压缩弹簧套在导杆上，活动刀架安装在导杆上，隔套和铜套安装在导杆上，轴承安装在导杆上，压盖压在轴承上，通过螺母固定轴承。装刀机构能自动随着管坯带料上下浮动和随着板边边缘宽度进行连续仿形刨边。

导套安装在导杆上，端板通过压紧螺钉调节螺钉固定，调节螺钉安装在端板上，螺钉固定端板，导向块安装在活动刀架上，刀体安装在活动刀架上，由于活动刀架安装导向块和刀体部位有一定角度，使板边边缘连续浮动刨出焊接坡口。

装刀机构能随着不同管坯带宽要求进行左右调整；上下导轨机构安装在滑块上，装刀机构主要使装刀机构能自动随着管坯带料上下浮动和随着板边边缘宽度进行连续仿形刨边；使板边边缘连续浮动刨出焊接坡口，使边缘焊合面的形态接近I形焊合面，从而提高直缝高频焊接钢管焊接质量。

本实用新型可以减少崩刀，保证连续浮动刨出焊接坡口，提高板边边缘宽度尺寸精度，板卷宽度一致，且具有较高的尺寸精度，经过刨边后的板卷，边部光滑、洁净，使边缘焊合面的形态接近I形焊合面，从而提高直缝高频焊接钢管焊接质量和生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的侧视结构示意图。

附图3是本实用新型的活动刀架结构示意图。

附图4是附图3的侧视图。

附图5是附图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图1、附图2所示，本实用新型的机架1安装在生产线机座上，机架中心与生产线中心重合；左右导轨2与导轨压板3安装后固定在钢结构机架上，由丝杆4转动，带动左右滑块5在导轨上左右滑动，调节到所需要板宽尺寸；上下导轨6与导轨压板7安装后固定在滑块上，底板9、导杆10、螺钉11、螺母12、压盖13、深沟球轴承14、隔套15、铜套16、活动刀架17、压缩弹簧18装配后组成装刀机构19，使装刀机构能自动随着管坯带料上下浮动和随着板边边缘宽度进行连续仿形刨边；活动刀架18、螺钉20、调节螺钉21、端板22、导套23、压紧螺钉24、导向块、刀体装配后组成活动刀架机构。