[实用新型]室内恒温系统

说明书

【技术领域】

本实用新型属于恒温系统技术领域，涉及一种应用于水产养殖中、能够低能耗条件下保持车间恒定温度的室内恒温系统。

【背景技术】

工厂化水产养殖的一个重要方面就是对养殖环境温度的实行控制。一般的养殖工厂往往是依靠锅炉或者热交换器等设备进行升温处理以满足养殖对象对温度的需求，这种保温方式不仅消耗了大量的煤炭资源，大大提高了养殖成本，不利于经济效益的最大化，而且煤炭燃烧过程中必然释放大量有害气体，也不符合节能减排的要求。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种采用厂房绝热措施、实现热能交换，其密封性好、保温效果好的室内恒温系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室内恒温系统，包括地基、墙体和房顶，由地基、墙体和房顶构成一恒温空间，所述地基为混凝土垫层，所述墙体为内、外两层的双层结构，内、外两层是复合保温板隔热层，在内、外层之间垫装有隔音层，所述房顶为保温隔热层。

在所述混凝土垫层下垫有隔热材料层，在隔热材料层下方垫有防湿层。

所述复合保温板隔热层的外表层为隔气层。

在所述房顶和两侧墙体内嵌装有通风排气装置。

本实用新型的有益效果是：根据能量守恒定律及热力学定律，从能量产生和交换的方面进行恒温设计，达到工厂化养殖中对于温度的要求，有效利用天然资源进行多茬养殖，降低了养殖过程中对水质环境、大气环境产生的负面影响，同时节约了养殖过程中对于煤炭等燃料的消耗，达到了降低能耗和清洁生产的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时水体温度的实时监测结果记录图。

图中：1-混凝土垫层、2-复合保温板隔热层、3-隔音层、4-保温隔热层、5-通风排气装置、6-隔气层。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1，一种室内恒温系统，在本实用新型中，对养殖厂的恒温系统设计从结构、地基、墙体和通风装置四个方面进行规划，系统的核心部分-厂房是以模块化的方式设计，面积约为4000多平方米，其中长100多米，宽40多米。温室的保温结构：养殖车间的整体采用了钢构框架结构，墙体使用了夹心板材料建造而成，其池底、四壁和房顶均填加有保温材料，房顶为轻型结构，从保温效果来看，其密封性好，热量散失少。而且由于可供养殖使用的空间增大，养殖车间的载水量大，养殖水的热容量大，因此温室内的温度容易保持稳定，稳定的室温环境为养殖生产全年进行创造了条件。温室的地基使用的是混凝土垫层1，地基的承载力大于5t/m²，温室的地基与相邻的水泥池地基分开设置，在混凝土垫层1的下方需要垫隔热材料层，一般厚度为10～15cm，在隔热材料层下方垫有防湿层，其基部要使用两毡三油做防湿处理。养殖车间的墙体设计为双层结构，内、外两层是由约10cm厚的复合保温板隔热层2构成，所述复合保温板隔热层2的外表层为隔气层6；内、外层之间垫有塑料泡沫的隔音层3，厚度约为5cm。这样的处理既隔绝了病毒的入侵渠道，又达到了隔热、降噪声的效果；此外，内、外墙体的表面用防水油漆处理，以防止墙体长期处于潮湿环境中而受到腐蚀。养殖车间的通风排气装置5使用的是顶棚内置式通风排气装置，主要嵌装在在房顶和两侧墙壁内，它包括组成顶棚的龙骨和顶棚面板，在两根相邻的龙骨之间的上方固定安置有通风排气扇主机体，在该主机体的下方至少有一块通过嵌条和嵌槽嵌接在龙骨下面的顶棚面板作为通风排气扇的面罩板，且该面罩板的中间至少设置有一个网状通风口；所述的主机体是通过两对应边直接固定安置在龙骨上面，从而保持室内顶棚的整体一致性。本实用新型试验过程的水体温度的实际监测结果见图2，本数据为2008年11月1日至2008年11月30日的生产养殖数据，共测定水温30次，波动范围为27.5～29.1℃，平均为28.3℃。

采用本实用新型，保证了厂房绝热、实现热能交换，可以使厂房内温度全年保持在24～28℃的水平。系统能够实现恒温养殖的主要实施方法如下：

冬季保温：

(1)厂房因为是模块化的方式设计，外墙和顶盖都使用夹心板建成，既隔离了病毒进入渠道、达到隔热、降噪声的效果，也使维护和管理更具条理性。通过厂房绝热、热能交换、通风排气等措施使厂房内温度全年保持在24～28℃的范围内。