[实用新型]冷轧管机用的自动卡盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧管机用的自动卡盘机构，属于轧管机技术领域。

背景技术

冷轧管机用的自动卡盘机构，用于夹紧芯棒并且带动芯棒作周期性的回转运动，以保障被轧制的管材圆整光滑并且壁厚均匀。已有技术中的冷轧管机用的卡盘机构采用的是三爪自定心卡盘，对芯棒夹紧时必须通过手工作业用扳手调节，一方面工作效率低，劳动强度大，另一方面在轧制力大的工况下容易产生松动，使芯棒与孔型的相对位置产生偏移，影响管材的轧制质量。为此目前公开的冷轧管机用的卡盘机构也有采用锥套夹紧机构，该机构锥套轴向行程长，卡爪的径向行程短，磨损大，可靠性欠缺，结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能增大卡爪的径向工作行程，芯棒夹紧可靠而不会产生偏移、夹装效率高的冷轧管机用的自动卡盘机构。

本实用新型为达到上述目的技术方案是：一种冷轧管机用的自动卡盘机构，包括机架、主动空心轴和卡爪，主动空心轴通过轴承安装在机架上，卡爪安装在主动空心轴上，其特征在于：所述主动空心轴的前侧壁上沿轴向设有两个以上的槽口，两个以上的卡爪安装在各槽口前部，两个以上的杠杆通过销轴铰接在各槽口内，且杠杆前端的拨头安装在卡爪后部的插槽内，杠杆位于销轴和拨头之间外凸的压块和后部的支座设置在驱动锥套内，具有由内向外渐扩锥孔的驱动锥套滑配安装在主动空心轴上，驱动锥套与底板连接，安装在底板上的气缸或油缸另一端与机架连接。

所述的驱动锥套具有直径大于锥孔的沉孔，杠杆的压块和支座分别与驱动锥套的锥孔和沉孔相接，且驱动锥套锥孔的单边锥度在3～10°之间。

所述的驱动锥套具有环形底面，底板的内端面与环形底面相接，压盖安装在驱动锥套上，且底板与压盖之间还安装有推力轴承。

所述杠杆的拨头为球头，并设置在卡爪的球形卡槽内，杠杆支座设置在驱动锥套的沉孔内。

本实用新型在主动空心轴上设有槽口，而该槽口内安装在杠杆，由于杠杆的一端连接在卡爪上，而杠杆上的支座和凸块与驱动锥套相接，驱动锥套通过底板连接，而安装在底板上的气缸或油缸另一端又与机架连接，通过气缸或油缸控制驱动锥套的轴向移动，从而带动杠杆沿销轴转动，先通过杠杆上的凸块拨动卡爪径向位移，再通过驱动锥套使卡爪进一步径向位移，而夹紧或放松芯棒，由于是通过杠杆和驱动锥套来控制卡爪的径向移动，故增大卡爪的径向工作行程，可靠夹持芯轴而不会产生位置偏移。本实用新型通过气缸或油缸带动底板再带动驱动锥套使杠杆和卡爪移动，从而实现由卡爪自动、且快捷地对主动空心轴内的芯棒夹紧或松形，因而无需手工夹持可减轻操作者的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1-机架，2-主动空心轴，2-1-槽口，3-驱动锥套，3-1-环形底面，3-2-沉孔，4-杠杆，4-1-拨头，4-2-支座，4-3-压块，5-销轴，6-推力轴承，7-压盖，8-底板，9-气缸，10-卡爪，11-轴承，12-芯棒。

具体实施方式