[实用新型]数控板料折弯机用新型上模液压夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控板料折弯机中将上模夹紧的夹紧装置，具体的说涉及一种液压驱动、能方便更换上模的数控板料折弯机用新型上模液压夹紧装置。

背景技术

由于实际上的工作需要，数控板料折弯机在工作过程中，为了上模工作可靠，需要对其进行可靠的定位；且有时由于工作的需要，需要经常对上模进行拆卸、更换，这就要求拆卸方便，以缩短换模时间，提高工作效率，再者要尽量避免在更换上模过程中，对和其接触的部件造成损伤，影响夹紧装置的使用寿命。

现在的上模夹紧装置常为机械式，当把上模移动至两夹紧块之间的空间时，再用紧固螺栓等紧固件将夹紧块固连在一起，以实现对上模的夹紧，这种夹紧方式结构简单，易于操作，但在夹紧过程中，需要操作人员非常负责、仔细的将上模夹紧，否则由于一时的工作疏忽，当没能紧密的将上模夹紧时，在工作过程中，由于振动等因素的影响，在工作过程中，上模容易发生振动，更严重的是容易从夹紧装置上脱落，造成被加工件和上模及相关部件的损坏，甚至伤害到操作人员，造成安全事故；为此现在出现了液压夹紧装置，通过油缸推动夹紧块运动，将上模夹紧在夹紧块之间，实现夹紧，此种夹紧方式结构简单、夹紧可靠，但是目前的液压夹紧装置其油缸和上模接触，在上模夹紧过程中及上模上下调整位置时，油缸会受到一个侧向力，油缸受到冲击后易损坏，造成使用成本的增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能实现一种液压夹紧装置，该夹紧装置能方便、有效、可靠将上模夹紧，且拆卸简单、换模效率高，使用寿命长的数控板料折弯机用新型上模液压夹紧装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括固连在滑块下方的夹紧底座，夹紧底座上设置有液压驱动装置，液压驱动装置的动力输出端铰接有压板，压板和夹紧底座下部之间设有使上模嵌入其中的空间，压板和夹紧底座之间通过复位弹簧连接。

进一步的，所述的液压装置包括进油腔和与进油腔连通的油缸，油缸的动力输出端铰接有压板。

进一步的，所述的压板和上模对应位置设有配合使用的卡口。

本实用新型的优点是：采用液压驱动，操作简单、夹紧可靠，压板能根据使用需要灵活的调整至所需位置，而且设置了复位装置，在需要更换上模时，由复位装置时压板复位，以方便的将上模从夹紧装置上拆下；另本实用新型中液压油缸和上模之间不接触，在更换上模及调整上模位置时，不会对油缸产生冲击力，以保证油缸能长时间正常使用；故本实用新型的液压夹紧装置不但具有使用性能优异的特点，而且具有极长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型上模夹紧前的结构示意图

图中1为滑块、2为夹紧底座、3为油缸、4为进油腔、5为压板、6为复位弹簧、7为上模。

图2为本实用新型上模夹紧后的结构示意图

图3现有的液压夹紧装置结构示意图

具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型的液压夹紧装置包括固连在滑块1下部的夹紧底座2，夹紧底座2上设有液压装置，结合一个具体实施例，本实用新型的液压夹紧装置包括进油腔4和与进油腔4连通的油缸3，油缸3的输出端铰接有压板5，该压板5的下部和夹紧底座2的下部形成一空间，该空间能使上模7嵌入，并通过压板5的运动实现上模7的夹紧；再者本实用新型夹紧底座2上设置有和压板5连接的复位弹簧6，该复位弹簧6设置在油缸3和上模7之间，以实现压板5的复位。

本实用新型的工作过程为，先把上模7放置在预定位置，然后通过进油腔4使压力油进入油缸3，使油缸3动作，带动压板5翻转，翻转角度由具体实际情况而定，翻转到位后，上模7被夹紧在夹紧底座2和压板5之间，同时上模7和压板5对应的卡口实现配合，以使上模7定位更加可靠、稳固；当需要拆卸上模7时，油缸3缩回，复位弹簧6工作，使压板5向外翻转，压板5和夹紧底座2的空间增大，此时就非常容易的将上模7从中取出，然后重新选择需要的上模7，重复上述过程，便可方便的实现上模7的更换。

本实用新型的结构改变了图3中油缸3和上模7接触，从而避免在调整上模7位置时给油缸3造成的冲击，从而使本实用新型的夹紧装置较传统的液压夹紧装置相比，具有更好的使用环境和更为长久的使用寿命。