[实用新型]一种循环流化床锅炉的水冷返料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种返料器，尤其是一种循环流化床锅炉的水冷返料器，属于循环流化床锅炉的技术领域。

背景技术

常用的循环流化床锅炉返料系统的返料器为非机械U型阀返料器。在锅炉燃烧挥发份高的褐煤及优质烟煤时，返料器返料正常，而在锅炉燃烧挥发份低的无烟煤等难燃烬的燃料时，会出现锅炉后燃现象，致使非机械U型阀返料器严重超温结渣结焦现象，返料不畅甚至堵塞无法返料，流化床床温难以调节和控制，失去了循环流化床锅炉流化、循环、燃烧的功能，致使锅炉停止使用，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种循环流化床锅炉的水冷返料器，其结构简单，经济环保，提高了锅炉的稳定性。

按照本实用新型提供的技术方案，一种循环流化床锅炉的水冷返料器，包括U型阀返料器、返料立管、炉膛及回料管；所述U型阀返料器与返料立管间设有水冷换热管，所述水冷换热管的两端分别与进水集箱及出水集箱相连接。

所述U型阀返料器的下部设有风箱。所述返料立管与高温绝热旋风分离器的下端相连接。所述返料立管的出口端与回料管的进口端相连接，所述回料管的另一端与炉膛相连，所述回料管与返料立管相连接的垂直段上设有膨胀节。

本实用新型的优点：结构简单，提高了锅炉运行的稳定性，使流化床床温调节和控制方便，节约了能源，提高了锅炉的热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括炉膛1、回料管2、膨胀节3、风箱4、U型阀返料器5、水冷换热管6、进水集箱7、出水集箱8、返料立管9及高温绝热旋风分离器10构成。

在所述U型阀返料器5与返料立管9间设有水冷换热管6，所述水冷换热管6的两端分别与进水集箱7及出水集箱8相连接，进水集箱7与锅炉进水管路连通，出水集箱8与给水管路的混合集箱相连通。所述返料立管9与高温绝热旋风分离器10的下端相连接，返料立管9与高温绝热旋风分离器10构成落料密封回路。

所述U型阀返料器5的下端设有风箱4。回料管2的两端分别与返料立管9及炉膛1相连接，所述回料管2上与返料立管9相连接的垂直段上设有膨胀节3，为了防止炉膛1的温度变化时，引起回料管2的断裂。

使用时，高温烟气含尘颗粒从高温绝热旋风分离器10进入返料立管9内，水冷换热管6的两端与进水集箱7及出水集箱8相连接，通过在水冷换热管6内进行热交换，使在返料立管9的高温物料降温。从风箱4送入流化松动风，利用U型阀返料器5的上升段与下降段的料位差作为循环物料的返送动力，将循环物料稳定有序地向炉膛1内返送，实现循环燃烧。利用水冷换热管6的热交换，使从高温绝热旋风分离器10分离下来的高温物料降温幅度达150～200℃，使U型阀返料器5运行时不结渣不结焦，水冷换热器6交换后的热水通过出水集箱8送入给水管路的混合集箱，提高了混合集箱中水的温度，提高了锅炉的热效率，节约了能源。