[实用新型]塑性变形机构的主支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属加工过程中的支撑机构，尤其是一种塑性变形机构的主支撑。

背景技术

现有的变截面工件基本上采用焊接或模具铸造等方法来生产。这种生产方式的缺陷是：零件或产品的造型简单，加工变形或是表面粗糙等工艺遗留问题，其零件或产品加工非但没有达到所追求的效果，还浪费了社会的资源。用塑性变形机构进行工件的加工时，采用单边加工的方法，因此加工时，工件的放置、支撑是需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种塑性变形机构的主支撑，以方便地固定待加工工件及快速地实现不同大小工件的固定和支撑。

按照本实用新型提供的技术方案，在支架上设置轴外套，在轴外套内利用圆锥滚子轴承安装定位管，在所述定位管内有调节管。

在轴外套上设置用于对圆锥滚子轴承注入润滑油的注油嘴；在轴外套第一端的端面设置用于定位圆锥滚子轴承的端口定位封板，所述端口定位封板端面与所述圆锥滚子轴承的端面接触，在所述端口定位封板上设置用于放置定位管的轴孔，在所述轴孔的内壁设置迷宫式密封结构。

在轴外套第二端的端部设置保护罩，在所述保护罩内有螺接于定位管上的用于定位圆锥滚子轴承的锁紧螺母。在支架的底部设有定位螺栓。在所述调节管内有定位腔。所述调节管的端部有向外延伸的法兰，在所述法兰上设置安装孔，在所述安装孔内有螺钉，所述调节管与定位管利用螺钉相互连接。在所述的支架上设有注油孔。

本实用新型的优点是：利用本实用新型可以方便地在加工过程中对加工材料进行支撑、固定，同时通过更换不同厚度和宽度的调节管，可以方便快速地调节定位腔的大小，便于加工各种管径的工件。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：在支架11上设置轴外套10，在轴外套10内利用圆锥滚子轴承5安装定位管2，在所述定位管2内有调节管1.在轴外套10上设置用于对圆锥滚子轴承5注入润滑油的注油嘴4.在轴外套10第一端的端面设置用于定位圆锥滚子轴承5的端口定位封板3，所述端口定位封板3端面与所述圆锥滚子轴承5的端面接触，在所述端口定位封板3上设置用于放置定位管2的轴孔，在所述轴孔的内壁设置迷宫式密封结构，以免内部的润滑油泄漏.在轴外套10第二端的端部设置保护罩7，在所述保护罩7内有螺接于定位管2上的用于定位圆锥滚子轴承5的锁紧螺母6.在支架11的底部设有定位螺栓8.在所述调节管1内有定位腔9.所述调节管1的端部有向外延伸的法兰，在所述法兰上设置安装孔，在所述安装孔内有螺钉，所述调节管1与定位管2利用螺钉相互连接.在所述的支架11上设有注油孔12.

工作时，将待加工工件放入定位腔9中，通过更换不同内径的调节管1，可以适应不同外径的待加工工件；在调节管1的内径与待加工工件相匹配后，拧紧调节管1端部法兰上的螺钉，将调节管1与定位管2紧固在一起。通过轴外套10上的注油嘴4或支架上部的注油孔12向所述圆锥滚子轴承5及定位腔9内注入润滑油，使圆锥滚子轴承5能够轻松转动；同时，所述润滑油还进入定位腔9与加工工件间，使待加工工件在定位腔9内轴向移动时，能得到良好的润滑。当需要加工不同大小和类型的工件时，只需更换不同内径的调节管1就可以方便快速的调节定位腔9的大小，实现对工件固定和支撑。