[实用新型]高效水柴油乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在柴油中加入一定比例的水并将其乳化而代替纯柴油使用的设备，属于向柴油中加水的乳化装置。

背景技术

节约能源和减少对环境污染已越来越被重视，而柴油机目前仍普遍使用纯柴油作燃料，由于纯柴油在燃烧过程中不能完全燃烧，排放的废气中黑烟含量大，造成严重的环境污染，又使大量的柴油被白白浪费。经实践证明，在纯柴油中加入一定比例的水并将其乳化成乳化柴油供柴油机作燃料，可以使柴油机在正常工作状态下，比用纯柴油为燃料的节油率可达20％，黑烟排放的净化量可达40％，是一种既节能又环保而值得推广的新型燃料。为了生产合格的乳化柴油，本人经多年研制成功后，曾于2003年申请过名称为“连续式全自动水柴油乳化机”的专利，现经不断改进，在确保乳化质量的前提下，还可进一步提高效率和优化结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种改进的乳化效率高而体积更小的高效水柴油乳化机。

本实用新型的高效水柴油乳化机，其结构包括机箱、电脑控制器、量杯电磁阀、乳化桶、液位传感器、电磁阀、进料泵、乳化泵和提油泵，所述进料泵和乳化泵的输出端与乳化桶的上部连接，进料泵的输入端经量杯电磁阀与乳化剂连接，进料泵的输入端还经3个电磁阀分别与乳化桶下部、进水管和进柴油管连接；乳化泵的输入端经至少2个电磁阀分别与乳化桶的不同高度连接，提油泵的输入端与乳化桶的下部连接，提油泵的输出端分别经电磁阀与乳化桶的上部和与乳化油输出管连接，液位传感器装在乳化桶内或经连通管装在乳化桶外壁上，不同高度的液位传感器的信号线分别与电脑控制器的多路信号输入端连接，电脑控制器的多路信号输出端分别控制各电磁阀和进料泵、乳化泵及提油泵的工作电源。

所述电磁阀选用常闭电磁阀，量杯电磁阀选用常开和常闭相结合的组合式电磁阀。

对于存放乳化剂的容器可根据机箱空间决定置于机箱内或机箱外，存放水和存放柴油及存放乳化油的容器置于机箱外。

为了防止异物进入，可在电磁阀与水和柴油连接的连接管上分别设有进水滤清器和进油滤清器。

本实用新型的高效水柴油乳化机，由于将能置于机箱外部的容器从箱体内移出，使箱体内的泵体、阀体和管线能在立体空间中就近排列布置，使其结构既紧凑美观、体积更小，又便于安装维护.由于在乳化桶的不同高度均可分别经电磁阀与泵体的输入端连接，利用电脑控制器可实现对桶内液体进行分层乳化，使乳化效果更好.由于进料泵、乳化泵和提油泵均能参与对液体进行乳化，使乳化能力更强，效率更高，是一种乳化效果好而体积更小的水柴油乳化机.

附图说明

附图是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

附图非限制性公开了本实用新型中的一个具体实施例，结合附图作进一步描述如下。

参见附图，图中的1是进水滤清器、2是进油滤清器、3是机箱、4是电脑控制器、5是液位传感器、6是乳化桶、7是量杯电磁阀、8是乳化剂箱、9是提油泵、10是乳化油输出口、11-18均为常开电磁阀(简称电磁阀)，具体可进一步也可分别称为：11是提油电磁阀、12是低位提油乳化电磁阀、13是高位乳化电磁阀、14是中位乳化电磁阀、15是低位乳化电磁阀，16是低位进料乳化电磁阀、17是进水电磁阀、18是进油电磁阀、19是乳化泵、20是进料泵。

本实用新型的高效水柴油乳化机，其结构包括机箱3、电脑控制器4、量杯电磁阀7、乳化桶6、液位传感器5、电磁阀11-18、进料泵20、乳化泵19和提油泵9，所述进料泵20和乳化泵19的输出端与乳化桶6的上部连接，进料泵20的输入端经量杯电磁阀7与乳化剂连接，进料泵20的输入端还经3个电磁阀16、17和18分别与乳化桶6的下部、进水管和进柴油管连接；乳化泵19的输入端经3个电磁阀13、14、15分别与乳化桶6的高位、中位、低位连接，提油泵9的输入端与乳化桶6的下部连接，提油泵9的输出端分别经电磁阀12和11分别与乳化桶6的上部和乳化油输出管10连接，液位传感器5装在乳化桶6内或经连通管装在乳化桶6的外壁上，液位传感器5中不同高度的信号线分别与电脑控制器4的多路信号输入端连接，电脑控制器的多路信号输出端分别控制各电磁阀和进料泵、乳化泵及提油泵的工作电源。

上述电磁阀11-18选用常闭电磁阀，量杯电磁阀7选用常开和常闭相结合的组合式电磁阀。

为了减小体积，可将存放水和存放柴油及存放乳化油的容器置于机箱外。还可将存放乳化剂的乳化剂箱从机箱内移到机箱外。

为了防止杂质进入，可在电磁阀17和18分别与水和柴油连接的连接管上设有进水滤清器1和进油滤清器2。

工作时，各电器部件在电脑控制器设定好的程序下有序工作，通过控制相关电磁阀的开、关和控制泵的开停，将液体从乳化桶的下部抽出经泵乳化后从上部流回到乳化桶，即可实现对乳化桶边进料边乳化，又可使用乳化泵进行分层乳化，使乳化效果更好，还可将进料泵和提油泵也参与乳化，使乳化能力更强，乳化效率更高，是一种乳化高而体积更小的水柴油乳化机。