[实用新型]一种永磁同步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域中一种永磁同步电动机的研究制造。

背景技术

稀土永磁同步电动机具有体积小、重量轻、效率高等特点，在国民经济各领域中具有广泛的用途。但在实际使用中，经过一段时间使用后，其性能会显著下降，甚至不能正常工作。究其原因，是其转子温升过高，使转子中所用钕铁硼永磁体造成失磁所至。钕铁硼永磁材料的电阻率为1.44×10^-6Ω.m，具有一定的导电性，其在交变磁场中会产生涡流损耗，从而产生热量。而钕铁硼的导热率为7.7cal/m.h.℃，传热性差，加上钕铁硼磁钢容易氧化、生锈，使磁钢上的热量更难以向外传导，加剧了转子的温升。过高的转子温升，会造成钕铁硼永磁体退磁的危险，影响电机正常工作的寿命。

目前，对解决稀土永磁同步电动机转子温升，确保钕铁硼永磁体不退磁的途径主要有：

申请(专利)号：200610041946.8，一种稀土永磁同步电动机。其将电极转子中整段的永磁体14按径向分为若干个小段，或按切向分为若干层，段与段之间、层与层之间通过绝缘的粘接剂贴合，从而减少由于钕铁硼永磁体14的导电性而在交变磁场中产生的涡流损耗。从增强转子永磁体间的绝缘，减少涡流发热解决问题；

申请(专利)号：03258885.2，带有通风槽的稀土永磁同步电动机。其在磁钢和隔磁套之间设有轴向通风槽，转子表面设有螺旋通风槽。从改进转子通风结构，加强通风冷却降温解决问题；

申请(专利)号：00226188.X，稀土永磁同步电动机。其从改变定转子铁芯和磁钢槽结构，采用高导磁、低损耗硅钢片和高磁能积、高矫顽力钕铁硼材料。从定转子结构改变和选用优质材料上解决空载损耗，降低温升解决问题。

上述三种方法，分别从某一个方面来解决转子温升问题，虽然取得了一定效果，但没有从根本上彻底解决问题，因转子温升过高，造成钕铁硼永磁体失磁，影响永磁同步电动机使用寿命的可能性依然存在。

发明内容

为从根本上解决永磁同步电动机使用中转子温升过高问题，确保其使用寿命，本实用新型提供一种永磁同步电动机，其从转子采用新的外循环通风冷却结构，增强转子通风冷却降温效果；增强永磁体绝缘层，减少涡流发热和选用优质钕铁硼永磁体材料，增强导磁率等三个方面，采取新的综合改进措施，收到了良好效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种永磁同步电动机，其由定子和转子两大部件组成.定子部件与普通三相异步电机基本相同，由机壳、定子铁芯(1)、电枢绕组(2)组成，其作用是产生交变磁场，并支撑整个电机.机壳由壳体(3)、端盖(4)、轴承盖(5)、防护罩(6)组成；转子部件由空芯轴(11)、隔磁套(12)、分体式磁极(13)，由里至外顺序同轴组装.空芯轴(11)与隔磁套(12)由键(19)联接固定；隔磁套(12)与分体式磁极(13)由通孔螺栓(14)和设在其两端的八字销(21)联接固定.在相邻的两块分体式磁极(13)之间，径向等角度装有永磁体(17)，在其上下两端，分别衬有绝缘衬垫(20)，并用铜质楔条(10)将其径向压紧，在其两端，用绝缘挡板(15)将其轴向压紧.在分体式磁极(13)的狭槽(26)内，嵌有铜片(18)，其和铜质楔条(10)、与设在分体式磁极(13)两端，绝缘挡板(15)外侧的端环(16)联接固定后共同构成转子启动笼.

所述的空芯轴(11)，其中心轴向钻有一两头相贯通的外通风孔(22)；中间部位钻有沿轴向排列的多排径向等角度分布，与外通风孔(22)相连通的径向内通风孔(23)。空芯轴(11)的作用一是构成外循环通风冷却通道，将电机内部定转子所产生的热量迅速带到机体外，由传统的内循环通风冷却结构改为外循环通风冷却结构，极大提高了通风冷却降温效果；二是通过装在其两头的轴承(7)与机壳相联接起来，对整个转子转动起支撑作用。同时空芯轴(11)的结构改变，其强度非但没有下降，反而有提高。

所述隔磁套(12)，其中心轴向钻有与空芯轴(11)外圆直径相配的内孔；内孔内开有键槽；和与内孔同轴，轴向间距与空芯轴(11)径向内通风孔(23)相等的多条环形槽(28)；在每条环形槽(28)内，径向等角度钻有径向通风孔(24)。其作用一是与空芯轴(11)沿轴向排列的多排径向等角度分布的径向内通风孔(23)构成外循环通风冷却通道；二是用于安装通孔螺栓(14)。