[实用新型]一种水煤浆喷烧喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆导热油炉的部件，具体是指将流体状的水煤浆在进入导热油炉炉膛燃烧前进行雾化的水煤浆喷烧喷嘴。

背景技术

众所周知，导热油炉在食品、化工等领域，在给物料加热、烘干或软化等加工过程中已得到广泛使用，其一般以煤为燃料，而煤燃烧不尽，燃烧效率低，而且在燃烧中产生大量的烟气和粉尘，并携带大量的煤灰颗粒、二氧化硫排放到大气中，给环境造成污染，给人们的身体健康带来危害；为解决燃煤所产生的污染和能耗大问题，人们采用燃水煤浆来代替燃煤，水煤浆是一种将煤炭、水、部分添加剂加入磨机中，经磨碎后成为一种类似石油一样的可以流动的煤基流体燃料，水煤浆在炉中燃烧较充分，燃烧效率较高，所产生的烟气和粉尘较少，环保和节能效益显著，因此越来越得到人们的广泛使用；但由于现有水煤浆导热油炉的水煤浆喷烧喷嘴是由一个小喷孔板构成的，由于喷孔孔径小，因而水煤浆通过该孔时流速较快，使得喷孔磨损严重，喷孔板寿命较短，每个月都必须更换，又由于喷孔板由硬质合金制成，其价格较高，因此增加了维修和生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水煤浆喷烧雾化时不易损坏、使用寿命较长的水煤浆喷烧喷嘴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种水煤浆喷烧喷嘴，该喷嘴包括壳体、置于所述壳体内腔中的若干根紊流管以及水煤浆输送管，所述壳体的一端与水煤浆输送管相连，所述紊流管通过所述壳体的另一端与所述导热油炉炉膛相连通。

在所述壳体上还可开设有空气进入口，该壳体的内腔通过该空气进入口与外界空气相连通。

所述的壳体可由分离的第一壳体和第二壳体构成；所述的空气进入口开设在所述第二壳体上，所述第二壳体的两端分别与所述第一壳体、水煤浆输送管螺纹连接。

采用这样的结构后，水煤浆由输送管输送入壳体内，经壳体内腔中的若干根紊流管紊流雾化后最后进入导热油炉炉膛内；水煤浆通过该喷嘴时流速较小，使喷嘴的磨损大大降低，从而使得喷嘴不易损坏、使用寿命较长；当在壳体上开设有空气进入口时，还可在壳体内引入助燃空气随雾化水煤浆进入导热油炉炉膛内，以帮助燃烧，而且从外界引入的空气进入紊流管后，还可防止水煤浆在管中凝结。当所述壳体由分离的第一壳体和第二壳体构成时，可便于喷嘴及其内部部件的安装和维修。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型水煤浆喷烧喷嘴的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示的一种水煤浆喷烧喷嘴，该喷嘴用于雾化进入导热油炉炉膛燃烧的流体状水煤浆，其包括壳体1、置于所述壳体1内腔中的若干根紊流管2以及水煤浆输送管3，所述壳体1的一端与水煤浆输送管3相连，所述紊流管2通过所述壳体1的另一端与所述导热油炉炉膛相连通。所述紊流管2相互平行设置。

如图1所示，在所述壳体1上还开设有空气进入口4，该壳体1的内腔通过该空气进入口4与外界空气相连通。这样在水煤浆雾化时，外界空气由于壳体1内腔的负压作用而进入紊流管2和壳体1内。

为便于紊流管2的安装、清洗及维修，所述壳体1可由分离的第一壳体1-1和第二壳体1-2构成；所述的空气进入口4开设在所述第二壳体1-2上，所述第二壳体1-2的两端分别与所述第一壳体1-1、水煤浆输送管3螺纹连接。

本实用新型的喷烧喷嘴可通过在第一壳体1-1上设置的法兰盘1-1-1安装在导热油炉上。所述的法兰盘1-1-1与第一壳体1-1一体制成。

在所述第二壳体1-2的外端还设置有螺纹段1-2-1，这样便于与其它管道的连接。

所述紊流管2可通过设置在壳体1中的支撑板5，固定连接在所述壳体1的内腔中。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。