[实用新型]耐高温伸缩密封圈无效
申请号: | 200920043536.6 | 申请日: | 2009-06-16 |
公开(公告)号: | CN201425091Y | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 尤志君 | 申请(专利权)人: | 宜兴市利嘉建筑保温工程有限公司 |
主分类号: | F16J9/28 | 分类号: | F16J9/28;F16L23/16 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所 | 代理人: | 蔡凤苞 |
地址: | 214267*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 伸缩 密封圈 | ||
技术领域
实用新型涉及一种焦炉装煤车落煤连接密封圈,尤其是一种使用寿命长的软连接密封圈。
背景技术
炼焦焦炉装煤车,承担间隙向高温焦炉孔中送煤,在装煤过程中送煤管段需经常上下伸缩,即在送煤时送煤管段下伸,送完后需提起移走,每天送煤伸缩多达270多次,并且焦炉送煤口温度高达约1000℃左右,送煤炉门开启时伴有短时火焰,此外还需承受200Pa左右压力。如此恶劣工作环境,通常其他金属软管或其它柔性连接难以承受。
实用新型内容
实用新型目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种既能承受高频次伸缩,又能耐高温,还能承受高压力的耐高温伸缩密封圈。
实用新型目的实现,主要改进是装煤车落煤连接采用由若干层耐高温的耐火基布,层间及表面以耐高温胶压合组成无底碗型结构,上下口分别有向外翻边连接法兰环边,和向内翻边的连接法兰环边,其上开有连接孔,从而适应炼焦焦炉装煤用。具体说,实用新型耐高温伸缩密封圈,其特征在于由若干层耐火基布,层间及表面涂敷有耐高温胶压合成无底碗型结构,上下口分别有向外翻边连接法兰环边,和向内翻边的连接法兰环边,其上开有连接孔。
实用新型所说耐火基布,一种较好为选用耐温大于1000℃的陶瓷纤维布,例如高铝陶瓷纤维布、锆硅氧陶瓷纤维布,陶瓷纤维布既具有高的耐温性,又有布的柔软性和强度。若干层压合,及表面涂覆耐高温胶,主要起到增强密封和抗压作用,胶的耐温性显然越高越高好,耐高温胶例如硅橡胶、氟橡胶、河北邯郸奇特工业修补剂厂的QT41200、QT41700高温修补剂、南京锐威特种玻璃有限公司的耐高温密封胶等的公知耐温大于1000℃的粘合剂,均可以被采用。高温胶,一是起到相邻层布的粘结,增加强度,二是涂胶可以将布孔隙堵塞,起到防尘泄漏作用。
实用新型耐高温伸缩密封圈,由于采用若干层耐高温的耐火基布,层间及表面以耐高温胶涂敷,经压合成无底碗型结构,不仅完全满足耐高温、压力、防火工作环境,而且碗型结构可以满足上下伸缩压缩要求,是一种焦炉装煤车落煤连接新型密封圈。
以下结合一个具体实施例,示例性说明及帮助进一步理解实用新型,但实施例具体细节仅是为了说明实用新型,并不代表实用新型构思下全部技术方案,因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离实用新型构思的非实质性改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属实用新型保护范围。
附图说明
图1为实用新型耐高温伸缩密封圈截面结构示意图。
图2为图1俯视结构示意图。
图3为耐高温伸缩密封膜立体图。
具体实施方式
实施例:参见附图,在二块高铝陶瓷纤维布单面涂敷若干层(例如4层)硅橡胶,烘干后,在未涂胶另一面涂敷硅橡胶,将两面对合压紧,放入模具压紧烘干,得到小口直径650mm,大口直径1030mm,分别带外翻边法兰环2和内翻边法兰环3的无底碗形密封环圈膜1,环圈高25mm,上下内外翻边法兰环上有安装孔4和5。使用时,无底碗形密封环圈的上下开口法兰分别与装煤车和活动伸缩下煤管法兰连接。
对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,例如本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,本领域普通技术人员意识到也可采用其他方法,例如高铝陶瓷纤维布采用其他耐高温陶瓷纤维布,纤维布层数的不同,尺寸根据装煤车及活动伸缩下煤管直径不同而变化,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现与上述实施例基本相同功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。
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