[实用新型]导线牵引连接器有效

专利信息
申请号: 200920043195.2 申请日: 2009-07-03
公开(公告)号: CN201450275U 公开(公告)日: 2010-05-05
发明(设计)人: 佘国正;张颖璐;孙小平 申请(专利权)人: 江苏省电力公司常州供电公司
主分类号: H02G1/04 分类号: H02G1/04
代理公司: 常州市维益专利事务所 32211 代理人: 贾海芬
地址: 213003 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 导线 牵引 连接器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种导线牵引连接器,属于电力系统导线牵引技术领域。

背景技术

随着电网的发展,输电线路的增容改造项目越来越多。碳纤维复合芯导线具有重量轻、强度大、热膨胀小、耐高温、弧垂低、耐腐蚀性能好、载流量大等优点作为新型的倍容量导线之一,并能利用现有杆塔设施,仅在老旧输电线路上更换导线即可大幅度提高输送容量,已应用得越来越广泛。

碳纤维复合芯导线由碳纤维芯和多股相错缠绕碳纤维芯上的外层铝线构成。在进行放线和紧线施工时,通常先选择一个与碳纤维复合芯导线尺寸相配的牵引网套,将牵引网套套装在导线连接端的外层铝线上,再用两个金属夹片夹在外层铝线上,然后用胶带缠住夹片,通过牵引网套上的喉箍将牵引网套固定在外层铝线上,预绞丝紧线装置与牵引网套连接,通过拉动预绞丝紧线装置和牵引网套对碳纤维复合芯导线进行放线和紧线。由于在放线和紧线中的牵引力和放线张力不能完全达到一致,而且在安装和拆除牵引网套时,常会发生碳纤维芯与外层铝线滑跑而导致导线松股现象,同时外层铝线也易发生磨损,因此对紧线操作工艺要求极高,操作烦琐,施工效率低,施工质量不高。另外,安装在碳纤维复合芯导线上的牵引网套的喉箍、夹片等工具均采用压接连接在导线上,当拆除牵引网套后,不能重复使用,提高了施工成本。上述的缺陷在一定程度上影响碳纤维复合芯导线的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装方便,能提高了施工质量和效率的导线牵引连接器。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种导线牵引连接器,其特征在于:包括护套、导线夹座、锥形夹套、连接套以及牵引件,所述的锥形夹套由沿轴向等分的两个夹片构成,导线夹座和护套由沿轴向等分的两个夹座和两个护座组装构成,锥形夹套放置在两夹座前小后大的锥弧槽内,护座固定连接在夹座的前部,护座内具有与导线外层相配并大于锥形夹套小端外周壁的弧槽,所述牵引件的轴肩前端面通过轴承支承在连接套上,安装在连接套上的后座顶在牵引件的轴肩后端面,牵引件的前后两端分别穿出连接套,牵引件的后部具有牵引环座,牵引件前部的连接端旋接在导线夹座上并与锥形夹套的大端面相对。

本实用新型针对碳纤维复合芯导线的结构,通过锥形夹套夹住碳纤维芯,由于锥形夹套设置在导线夹座的锥弧槽内并可轴向移动,为楔块夹紧机构,当牵引件将锥形夹套推向导线夹座的前,锥形夹套的摩擦力可靠地夹住碳纤维芯,而碳纤维芯的抗拉强度是一般钢丝的1.9倍,因此当机械张力直接作用于碳纤维芯时,使碳纤维芯能承受足够的张力,因此能直接牵引碳纤维芯来牵引碳纤维复合芯导线,碳纤维复合芯导线在牵引张力和紧线张力作用下均能安全施工.本实用新型将碳纤维复合芯导线的碳纤维芯和外层铝线分别通过锥形夹套和护套夹紧,因此在牵引碳纤维芯时,同时护套也夹紧连接端部的外层铝线,解决了在对碳纤维复合芯导线放线和紧线过程中碳纤维芯和外层铝线的滑移和磨损,有效地避免了外层铝线松股起灯笼现象,最大限度地保护外层铝线不受损伤.

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视示意图。

图3是本实用新型的B-B剖视示意图。

其中:1-护套,1-1-弧槽,1-2-护座,2-导线夹座,2-1-锥弧槽,2-2-夹座,2-3-环槽,3-锥形夹套,3-1-夹片,4-牵引件,4-1-牵引环座,4-2-轴肩,4-3-连接端,5-连接套,6-轴承,7-锁紧螺钉,8-后座,9-复合芯导线,10-螺母,11-螺栓。

具体实施方式

见图1-3所示,本实用新型的导线牵引连接器,包括护套1、导线夹座2、锥形夹套3、连接套5以及牵引件4。本实用新型的锥形夹套3由沿轴向等分的两个夹片3-1构成,如图2所示,采用两个夹片3-1,将复合芯导线9的碳纤维芯放置在锥形夹套3的两夹片3-1内,而锥形夹套3放置在导线夹座2的前小后大的锥弧槽2-1内,通过导线夹座2对锥形夹套3限位,使锥形夹套3能在导线夹座2的锥孔内移动,当锥形夹套3位于导线夹座2的锥孔前部,则将复合芯导线9的碳纤维芯夹紧。见图2所示,本实用新型导线夹座2由两个轴向分体的夹座2-2组装构成,夹座2-2内侧设有锥弧槽2-1,且夹座2-2的后部设有螺纹槽,导线夹座2的夹座2-2的两侧沿轴向分别设有两个以上的沉孔及螺纹孔,螺栓11穿过一个夹座2-2上的沉孔并旋接在另一个夹座2-2内的螺纹孔内,将导线夹座2组装夹紧。见图3所示,本实用新型的护套1也由沿轴向等分的两个护座1-2组装构成,且护座1-2长度大于夹座2-2长度,护套1的护座1-2的两侧沿轴向分别设有两个以上的沉孔及嵌接在护座1-2内的螺母10,螺栓11穿过护座1-2上的沉孔并旋接在另一个护座1-2内的螺母10内,将护套1组装夹紧。见图1所示,本实用新型的护座1-2固定连接在夹座2-2的前部,该护座1-2采用高强度的橡胶制成,并嵌接在导线夹座的前端内,为使护座1-2可靠地连接在夹座2-2上,夹座2-2的前部具有环槽2-3,护座1-2的后部嵌接在夹座2-2上,护座1-2内具有与导线外层相配并大于锥形夹套3小端外周壁的弧槽1-1,且护座1-2长度大于夹座2-2长度。见图1所示,牵引件4的轴肩4-2前端面通过轴承6支承在连接套5上,安装在连接套5上的后座8顶在牵引件4的轴肩4-2后端面对牵引件4进行轴向限位,为便于安装,后座8旋接在连接套5上并通过锁紧螺钉7固定,使牵引件4能在连接套5内相对转动,牵引件4的前后两端分别穿出连接套5,牵引件4的后部具有牵引环座4-1,牵引钢丝绳穿在牵引环座4-1上,通过牵引机进行牵引,而牵引件4前部的连接端4-3旋接在导线夹座2的螺纹孔内并与锥形夹套3的大端面相对,可通过牵引件4推动锥形夹套3向前部移动,而夹紧复合芯导线9的碳纤维芯和导线外层。

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