[实用新型]带有热收缩涤纶管/带的变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有热收缩涤纶管/带的变压器。

背景技术

在变压器传统制造工艺中，35kV级及以下产品普遍采用线圈浸漆作为工艺提高线圈抗短路机械强度的一项主要措施。该工艺操作流程为：将绕制好的线圈先进行整理、预压烘燥，然后浸渍绝缘清漆，进行二次洪燥固化。由于该项工艺对浸漆前线圈的干燥程度、油漆粘度、油漆清洁度等要求较高，当采用一般浸漆工艺时，油漆中的残留气泡、漆瘤、油漆中的灰尘杂质等均会不同程度地引起局部放电量的增大，降低了电气绝缘强度；浸漆后线圈的绝缘易脆化，易发生因导线绝缘脆化受损而引起的短路故障；油漆中的溶剂易发挥，需要经常测量粘度才能满足工艺要求，又由于二次烘燥工序的存在，延长了作业时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了简化生产工艺，提高工作效率，特提供一种带有热收缩涤纶管/带的变压器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有热收缩涤纶管/带的变压器，其具有铁心、围屏、引线、线圈和支架，铁心和/或围屏和/或引线和/或线圈和/或支架上绑扎有热收缩涤纶管或热收缩涤纶带。

所述的热收缩涤纶管或热收缩涤纶带采用不加染色、漂白及粘接剂的纯化学纤维编织而成，不进行热处理，具有稳定良好的热收缩性、电气绝缘性能，以及卓越的机械性能。

所述的热收缩涤纶管的内径为1.0毫米～10.0毫米，热收缩涤纶带的宽度为12.0毫米～40.0毫米。

该变压器的热收缩涤纶带或热收缩涤纶管不仅仅可以应用在变压器上，还可以应用在其它相似结构上。

本实用新型的有益效果是：简化了变压器的生产工艺，提高了加工效率，大大降低制造成本，显著提升了变压器的产品性能和整体质量水平。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

其中：1.铁芯  2.线圈  3.热收缩涤纶管。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明.这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成.

一种带有热收缩涤纶管/带的变压器，其具有铁心、围屏、引线、线圈和支架，铁心和/或围屏和/或引线和/或线圈和/或支架上绑扎有热收缩涤纶管或热收缩涤纶带，热收缩涤纶管或热收缩涤纶带是由纯化学纤维编织而成的，热收缩涤纶管的内径为1.0毫米～10.0毫米，热收缩涤纶带的宽度为12.0毫米～40.0毫米。

如图1所示，本实用新型的一种实施例的结构示意图，一种带有热收缩涤纶管/带的变压器，具有铁芯1，铁芯1上绕有线圈2，为了不采用浸漆工艺，线圈2上绑扎有热收缩涤纶管3或热收缩涤纶带，并配套采用预密化垫块、绝缘硬筒、线索圈内、外侧辅助撑条等辅助元件、工艺来提高线圈的抗短路机械强度；热收缩涤纶管3或热收缩涤纶带是由纯化学纤维编织而成的；热收缩涤纶管的内径为1.0毫米～10.0毫米，热收缩涤纶带的宽度为12.0毫米～40.0毫米。

热收缩涤纶管在绑扎线圈时，为上下两头2-4圈；绑扎围屏、引线、铁心以及引线与支架时，为每股3圈；另外还有线圈出头首末端的绑扎、有载调压开关上接头绑扎等。

热收缩涤纶带在线圈上附绝缘的绑扎为2圈以上；在线圈撑条间固定绑扎为3圈以上；另外还有首末端线圈绑扎、线圈绕制过程的绑扎等，绑扎表面可附绝缘。

本实用新型简化了变压器的生产工艺，提高了加工效率，大大降低制造成本，显著提升了变压器的产品性能和整体质量水平。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。