[实用新型]节能下排风灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下排风灶具，尤其是一种节能下排风灶具。

背景技术

现有下排风下陷式灶具存在吸力不够的缺陷，无法彻底排除油烟，排油烟道设计不合理而积累大量油烟无法清洗，日积月累，炒菜时锅内着火后，可能沿着油烟道蔓延，严重时会烧毁整机，引发火灾，造成重大安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种减少能源流失、方便拆卸与清洗的节能下排风灶具。

按照本实用新型提供的技术方案，所述节能下排风灶具，包括灶具本体以及在灶具本体上开设的安装凹陷，安装凹陷底部设有燃气锅架，安装凹陷的侧壁围有护板，在护板上开设有油烟吸孔，所述油烟吸孔与灶具本体内的吸风烟道相接，在灶具本体上开设便于炊具手柄嵌入的卡槽，所述卡槽与安装凹陷连通，所述燃气锅架包括倒锥形的内圈体，内圈体的顶端连接向下伸出的翻边，翻边上连接向下伸出承载脚，承载脚的顶端宽度大于其底端宽度，翻边与承载脚组合形成管状的外圈体，内圈体上开设有对流孔，在内圈体上连接有向其轴线方向伸出的支撑脚。

内圈体的顶端部开口直径为26～29cm，内圈体的底端部开口直径为19～23cm，内圈体的翻边高度为1.2～2cm，承载脚的高度为5.5～6.8cm，承载脚的顶端宽度为13～15cm，承载脚的底端宽度为6～8cm。内圈体的锥度为40～50°。

油烟吸孔开设在内半侧的护板上。

所述吸风烟道由其入口端向其出口端呈倾斜向下设置。

本实用新型具有减少能源流失、方便拆卸与清洗等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的燃气锅架主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由灶具本体1、燃气锅架2、内圈体2a、翻边2b、承载脚2c、对流孔2d、支撑脚2e、护板3、油烟吸孔4、吸风烟道5与卡槽6等构成。

该节能下排风灶具，包括灶具本体1以及在灶具本体1上开设的安装凹陷，安装凹陷底部设有燃气锅架2，安装凹陷的侧壁围有护板3，在护板3上开设有油烟吸孔4，所述油烟吸孔4与灶具本体1内的吸风烟道5相接，在灶具本体1上开设便于炊具手柄嵌入的卡槽6，所述卡槽6与安装凹陷连通，所述燃气锅架2包括倒锥形的内圈体2a，内圈体2a的顶端连接向下伸出的翻边2b，翻边2b上连接向下伸出承载脚2c，承载脚2c的顶端宽度大于其底端宽度，翻边2b与承载脚2c组合形成管状的外圈体，内圈体2a上开设有对流孔2d，在内圈体2a上连接有向其轴线方向伸出的支撑脚2e。

内圈体2a的顶端部开口直径为26～29cm，内圈体2a的底端部开口直径为19～23cm，内圈体2a的翻边2b高度为1.2～2cm，承载脚2c的高度为5.5～6.8cm，承载脚2c的顶端宽度为13～15cm，承载脚2c的底端宽度为6～8cm。内圈体2a的锥度为40～50°。

油烟吸孔4开设在内半侧的护板3上。

所述吸风烟道5由其入口端向其出口端呈倾斜向下设置。

由于内圈体2a呈倒锥形，所以具有聚热节能效果，对流孔2d含氧空气进入和二氧化碳、部分一氧化碳的及时排出，承载脚2c的顶端宽度大于其底端宽度，便于放稳燃气锅架2。

该灶具工作时，含氧空气主要从卡槽6处进入安装凹陷内，给灶具燃气燃烧提供氧气，这样使得安装凹陷内产生由外向内的气流，使油烟往灶具内侧偏移，前侧基本无油烟，这样，油烟吸孔4开设在内半侧的护板3上，而前半侧的护板3上没有油烟吸孔4，使得油烟吸孔4变少，即加大了开设在内半侧的护板3上油烟吸孔4的吸力，有效吸走油烟。

下排风下陷式灶具的吸风烟道5做成略微向下倾斜形式，积累的油烟可以顺着吸风烟道5侧壁自然向下流入废油盒内，避免油烟积累在排油烟道内，避免炒菜时锅内着火后火苗沿着油烟道蔓延。而且在喷除油剂时，除油剂也可以顺着吸风烟道5侧壁自然向下流动，一边流动一边瓦解油污，即方便了清洗。