[实用新型]吸尘器的挂线钩装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器的挂线钩装置。

背景技术

吸尘器，因其电源线一般较长，所以通常会配备相应的挂线钩装置。当吸尘器的电源线闲置时，该挂线钩装置可将电源线进行缠绕和存挂。如今市场上出现的挂线钩装置，有的是设置在吸尘器的主体部上，如尘桶或者机头部件上，其突出在外，并且相对于吸尘器的主体部是固定不动的，也有的挂线钩相对于吸尘器的主体部是可以旋转的以便将电源线进行释放，然而，这类挂线钩装置，其在包装和运输过程中，总是突出在吸尘器主体部之外，无疑会增加整个机器的包装尺寸，也即增加了运输成本。

发明内容

为了克服现有的吸尘器的挂线钩装置的不足，本实用新型提供一种新型的吸尘器挂线钩装置，其能减少机器的包装尺寸，降低运输成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸尘器的挂线钩装置，所述吸尘器包括主体部，所述挂线钩装置安装于所述主体部上并包括挂线钩，其特征在于：所述挂线钩可相对滑动地与所述主体部进行配接。

进一步，所述挂线钩装置还包括设置在所述主体部上的导槽，所述挂线钩可沿着所述导槽滑动。

本实用新型的有益效果是，通过挂线钩可相对滑动地安装于吸尘器的主体部上，使得在吸尘器包装和运输时，可将挂线钩向着吸尘器的主体部的内侧进行收缩，从而减少整个机器的包装尺寸，降低运输成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是对应于本实用新型吸尘器及其挂线钩装置以及电源线的部分立体装配图。

图2是图1去掉电源线之后的立体装配图，其中的挂线钩处于第一位置。

图3是图1的俯视图。

图4是沿着图3中A-A线的放大剖视图，其中的挂线钩被隐藏。

图5是沿着图3中A-A线的剖视图。

图6是对应于本实用新型的吸尘器及其挂线钩装置的部分立体装配图，其中的挂线钩处于第二位置。

图7是图6的俯视图。

图8是沿着图7中B-B线的剖视图。

具体实施方式

参照图1，所示为对应于本实用新型的最佳实施例的吸尘器的挂线钩装置的装配视图。该吸尘器包括主体部1，所述挂线钩装置3安装于所述主体部1上，以将吸尘器的电源线5进行缠绕和存挂。

进一步参照图2至图4，该挂线钩装置3主要包括一对导槽7以及可相对移动地配接于所述导槽7的挂线钩4.

上述导槽7设置在主体部1的顶面6上，为纵长形，且具有上、下相对的两侧面9，该两侧面9大致平行，且相对于水平面L，自导槽7的第一端11略向上倾斜延伸至第二端13。该导槽7的第一端11和第二端13均具有一定的圆弧度，并且第二端13的圆弧度略大于第一端11的圆弧度。此外，在该对导槽7的外侧还设有相对应的一定定位槽15。

进一步参照图5至图8，所述挂线钩4具有中心对称的形状，并设有一对缠绕部40、设置在所述缠绕部40的一端部的止挡部42以及设置在所述缠绕部40的另一端部的卡接部44。缠绕部40为平直的柱状，其分别可滑动地卡设于上述定位槽15内。止挡部42的两端分别自一对缠绕部40的一端部垂直向上延伸，然后通过弧状的握持端46将之连接在一起。卡接部44分别自一对缠绕部40的另一端部垂直向外延伸，其为短小的柱状，并分别收容于上述一对导槽7内，并且卡接部44可在导槽7的两端11、13之间进行滑动，并且，所述导槽7的两侧面9之间的距离稍小于所述卡接部44的直径。

这样，如图2至图5所示，在需要使用挂线钩4时，使用者抓住握持端46将挂线钩4平直的向外拉，使得挂线钩4的卡接部44从相应导槽7的第一端11内滑出并沿着导槽7而滑向第二端13，同时，挂线钩4的缠绕部40在定位槽15内滑动；因为导槽7的两侧面9相对于水平面L是稍向上倾斜的，所以在拉出挂线钩4的过程中，拉力会逐渐增大，直至卡接部44滑入第二端13内；因为第二端13的圆弧度比第一端11的圆弧度稍大，并且两侧面9之间的距离稍小于所述卡接部44的直径，所以，卡接部44会稳固地卡接于导槽7的第二端13内，同时，挂线钩4的缠绕部40部分地位于吸尘器的主体部1之外，便于使用者将电源线5缠绕在缠绕部40上。而在不需要使用挂线钩4时，例如在包装或运输过程中，可将挂线钩4向内平推，使得其上的卡接部44从第二端13滑至第一端11内，同时止挡部42滑至大致于平齐于吸尘器的主体部1的外侧的位置，如图6至图8所示，因而能有效的减少吸尘器所占有的空间，减少包装体积。此外，该挂线钩装置的结构简单，操作方便。