[实用新型]高效无结垢冷凝管

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调与制冷器，更具体地说是一种高效无结垢冷凝管。

背景技术

目前空调与制冷器的冷凝器使用铜管作为冷凝管制冷，它采用等径光面铜管进行汽-液热交换，将壳程中的热气态制冷剂，通过铜管中的冷却水冷却变成液态，反复循环工作，达到制冷效果。

这种冷凝器中冷凝管由冷却水来进行吸收热，进行热交换。工作时其管内、外壁的温度是有差异的，由于等径光管内冷却水在流动时呈现层流状态，易结垢；而热气态制冷剂遇到冷凝管后将形成一层液态膜吸附在管外表面；二者均阻碍热传导的进行。为了提高热交换效率，人们千方百计，增加传热面积。为此有人提出一种超细径、瘦高齿系列高效传热内螺纹铜管用于空调与制冷器的冷凝器。

超细径、瘦高齿、内螺纹管增加了热交换面，提高了热传导效率。但它与现有的等径光铜管一样存在如下的缺陷：其一，易结水垢，并因其细径内螺纹、瘦高齿更易结垢，不易清除，而结垢后降低了冷凝效果；其二，因细径瘦高齿内螺纹，增加铜管壁厚，加大了生产成本。

发明内容

本实用新型针对现有空调与制冷器冷凝管所存在的上述不足而设计的一种高效无结垢冷凝管，它由以下技术方案实施：

由不锈钢制成的薄壁圆管、其二端为等径直管，中间部分为波纹管，波纹管外表面均匀布有四棱锥凸台。

所述的波纹为由圆弧形的波峰波谷相切形成，呈正弦波状。

所述的管壁厚度小于1.2毫米。

所述的直管直径大于或等于波峰处的外径。

所述的凸起的四棱锥凸台凸起的高度大于管壁厚度的小于管壁厚的

本实用新型的有益效率是：

1.本实用新型采用不锈钢波纹管作为冷凝管，冷却水在管内流动，使流体在低速下即受到强烈扰动，达到湍流状态，有着全面的冲刷作用，介质沉淀机会少，结垢比较困难，较好地解决了冷凝管易结垢的问题；同时介质流体在湍流状态下，使冷凝管的传热系数提高。

2.由于在热交换时波纹管内表面的曲率变化和波纹管因热胀冷缩的轴向伸缩量变化及金属管壁与水垢的线膨胀系数差较大，使少量粘结的水垢脱落，达到管内自洁，较好地解决了冷凝管结垢清除问题。

3.由于采用了薄壁不锈钢制作冷凝管，传热距离短，壁厚热阻小，介质流体吸热快；同时重量轻，强度高；此外，不锈钢管比铜管便宜。所以无论从经济效益、使用效果还是使用寿命等方面都优于铜管。

4.由于波纹管波纹由圆弧形的波峰波谷相切形成，为弹性结构，且均匀过渡，减少了工作应力，没有加工应力集中，较好地解决了应力腐蚀问题，增加了使用寿命。

5.由于等径光管在热交换时，制冷剂由汽态变为液态，冷凝在光管表面形成一层液态膜，它阻碍了热交换的进行，必须形成大液珠，才能滴落。而波纹管外表面四棱锥凸台，刺破了液膜，使其迅速形成小滴珠，沿着正弦波波峰汇积成大滴珠滴落，提高了冷凝管热交换效率。

6.与同样管径光管相比较，波纹管面积是直管面积2.5倍，四棱锥凸台的立体面积是底面面积近4倍。这样使得冷凝管的热交换面积大大提高，弥补了不锈钢导热性能差的不足，冷凝效果得到了很大提高。

附图说明

图1是本实用新型实施的结构示意图。

图2是本实用新型实施于冷凝器中的结构示意图。

图3是本实用新型实施的冷凝管外表面结构放大图。

图中，1.直管，2.波纹管，3.四棱锥凸台，4.管板，5.冷凝器，6.折流板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

对照图1，本实施例的冷凝器管5由薄壁不锈钢制成，其二端为等径直管1，中间部分为波纹管2，直管1与图2冷凝器5中管板4相连结，其连结方式为焊接或胀接。其直管1的直径大于或等于波纹管2波峰处的外径；由于冷凝管较长，冷凝器5中安装了折流板6支撑，其跨度一般为200～400毫米。波纹管2为全圆弧结构，波纹由圆弧形的波峰和波谷相切形成且均匀过渡，不产生任何加工应力，避免了应力腐蚀。在波纹管2外表面均匀布有凸起的四棱锥凸台3。在进行热交换时，制冷剂由汽态变成液态，冷凝于金属管外表面，形成了一层液膜，四棱锥凸台3刺破了液膜，使其迅速形成了小珠滴，沿着正弦波波峰处汇集成大珠滴滴落，加快了汽-液转化时间，提高了热交换效率。

本实施例的冷凝管5用厚度1.0毫米不锈钢管制成，在其波纹管2外表面均匀布有凸起高0.6毫米，底边为0.8毫米×0.8毫米正方形四棱锥凸台3，管壁最薄处为0.4毫米，这样增加了冷凝管5的热交换面积，缩短了传热距离，使得介质流体吸热加快。