[实用新型]逆流式冷却器振动排料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工机械的排料机构，尤其是一种逆流式冷却器振动排料机构。

背景技术

在已有技术中，冷却颗粒饲料的逆流式冷却器有推拉式排料机构和翻板式排料机构二种排料形式。在采用推拉式排料机构时，活动栅格推拉过程中与固定栅格之间的相对运动容易造成部分颗粒饲料受到挤压而破碎。在排料结束时，活动栅格和固定栅格顶部平面处会有少量残留不易排净，需人工清理。而且排料时的流量不可调节，只能采用控制间隙排料时间长短方式来控制排料量。翻板式排料机构虽然在排料结束时不会有残留存在，但是结构复杂，制造难度大、成本高。在排料时同样也不能调节排料量的大小，也需频繁的启停排料机构来控制排料量，造成排料时有时无，波动很大，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在排料时不会挤碎颗粒、排料结束时无残留量不需清理，而且可以调节排料流量大小的逆流式冷却器振动排料机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述逆流式冷却器振动排料机构，包括在机架上设置的冷却箱体，冷却箱体底端具有若干卸料斗，卸料斗的出口处装有一个流量调节阀门，卸料斗下方的机架上设有振动排料斗，在振动排料斗内的每个对准出料口和调节阀门的地方都装有一块淌料扳，在机架上铰接有吊杆，吊杆底端部铰接在振动排料斗上部边沿上并将振动排料斗悬吊着，吊杆顶端铰接在机架上，在振动排料斗对应两侧壁通过刚性安装管安装有振动电机。

所述刚性安装管为刚性方管或者刚性圆管。

本实用新型在工作排料时不会挤碎颗粒，排料结束时无残留量不需清理，而且可以调节排料流量大小。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型由机架1、振动排料斗2、振动电机3、弹性摆动吊杆4、冷却料箱5、料箱卸料斗6、流量调节阀门7、淌料板8和刚性安装管9等组成。

本实用新型的逆流式冷却器振动排料机构，包括在机架1上设置的冷却箱体5，冷却箱体5底端具有若干卸料斗6，卸料斗6的出口处装有一个流量调节阀门7，卸料斗6下方的机架1上设有振动排料斗2，在振动排料斗2内的每个对准出料口和调节阀门7的地方都装有一块淌料扳8，在机架1上铰接有吊杆4，吊杆4底端部铰接在振动排料斗2上部边沿上并将振动排料斗2悬吊着，吊杆4顶端铰接在机架1上，在振动排料斗2对应两侧壁通过刚性安装管9安装有振动电机3。

所述刚性安装管9为刚性方管或者刚性圆管。

本实用新型采用两台振动电机3对称安装在振动排料斗2的两个侧面，通过刚性安装管9的联接，使振动排料斗和振动电机成为一个刚性结构体。振动排料斗2由四根弹性摆动吊杆4悬挂在机架1上。机架1上方固定有冷却料箱5，冷却料箱下面装有四个卸料斗6，每个卸料斗6出口处装有一个流量调节阀门7。在振动排料斗2内的每个对准出料口和调节阀门7的地方都装有一块淌料扳8，在出料口和调节阀门7下面在振动排料斗中装有四个淌料板8，由于淌料板的安装斜度不大，存在振动排料斗2里的料平时不会自已往下流动。当需要排料时，开启振动电机3，淌料板8和振动排料斗2在振动电机的带动下一起产生右摆动，物料即通过淌料板8流入振动排料斗内，由下方排料口排出。

本实用新型的工作原理及工作过程：

当逆流式冷却器内需要冷却的物料已经冷却，并达到预定的料层高度时，料位器发出信号并启动振动电机3运转，两台振动电机旋转方向相反，使振动排料斗2产生左右摆动。需要摆动幅度的大小由调整振动电机3偏重块的方位来实现。振动排料斗2的摆动带动了固定在振动排料斗2内的四块淌料板8一起运动。淌料板8的运动激活了原来在出料口处于静止状态的物料，使其沿淌料板流入振动排料斗2中，然后由下方排料口排出。排料的速度可以通过流量调节阀门7开启的大小来控制。