[实用新型]一种微间隙浮动薄片转接按键

说明书

技术领域

本实用新型涉及转接按键的技术领域，尤其涉及利用浮动薄片方式的转接按键技术领域。

背景技术

现代系统设备集成或硬件平台的搭建，往往对集成的各个模块的结构形式或安装固定方式提出特定的要求，而现代电子设备结构形式各种各样，往往不符合安装的要求，则需要进行结构改装，同时改装后的金属结构又可以保护易损坏的电子设备，起到简易初级加固的效果。在改装或初级加固的过程中，原有电子设备外表面的控制开关或操作按钮要在改装后的结构表面方便操作，为此主要采用悬臂式按键或镶嵌式按键，悬臂式按键是按键通过固定悬臂达到固定按键的目的；镶嵌式按键，按键被上盖和一个装饰件夹在中间，悬臂做在上盖上。上述两种方式的按键：一、按键结构一般采用塑料注塑而成，需要加工模具，如果批量较小的话，单件成本较高；二、靠弹性悬臂筋的塑料弹性形变产生按键行程，塑料的疲劳强度达到一定值就会失效，从而造成按键失灵。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的微间隙浮动薄片转接按键。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

本实用新型包括薄片按键、加固面板、按钮本体，所述按钮本体的外侧固定连接加固面板，与按钮本体相应的加固面板上设置槽口，薄片按键插置在槽口上；

本实用新型的薄片按键包括按键本体、档片，档片上设置与按键本体相匹配的通孔，按键本体穿置在档片上，通孔与按钮本体的位置相适应，档片与槽口的侧壁连接。

本实用新型的薄片按键为法兰式。本实用新型的按键本体与档片之间微间隙布置。

本实用新型的槽口为锥形，薄片按键一端为圆柱形，另一端为圆锥形。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：中部有法兰，法兰靠着简易加固面板内的按键槽壁，防止按健体脱出，法兰两端同心圆柱体，较长圆柱体(下称为长轴)朝外，较短圆柱体(下称为短轴)朝里，长轴露出面板外表1毫米，法兰和短轴长度之和比面板内壁按键槽深度小0.1毫米，即按键体短轴端面与内部电子设备的前面板的距离，该按键处于浮动状态，既不会脱出简易加固面板外表面，又不会陷入面板内致使从表面无法操作.0.1毫米与内部电子设备的功能键的行程之和为浮动薄片按键的有效行程，按动浮动薄片按键，有较强的手感.按键体用有机透明玻璃棒加工而成，两端面抛光处理，从表面可以看到内部电子设备功能按钮的标识符，很容易辨认各个按键的功能.可以直接辨认内部电子设备按钮功能；法兰式按键健体，按键埋入简易加固面板内壁按键槽内，简易加固面板内壁为一平面，易于安装电子设备.一、微间隙浮动薄片按键结构简单，零件较少，易于加工，成本较低；二、微间隙结构，手感较好，且不需要紧固件安装固定，便于快速安装，大规模生产；三、该结构按键理论上没有磨损，没有疲劳强度的极限限制，寿命长；四、透明材质按键，可以从外部辨认按键的功能，一举两得.

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型薄片按键的一种结构示意图。

图3是本实用新型薄片按键的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1所示，本实用新型包括薄片按键1、加固面板3、按钮本体2，所述按钮本体2的外侧固定连接加固面板3，与按钮本体2相应的加固面板3上设置槽口，薄片按键1插置在槽口上；

如图1、图2所示所示，本实用新型的薄片按键1包括按键本体、档片，档片上设置与按键本体相匹配的通孔，按键本体穿置在档片上，通孔与按钮本体2的位置相适应，档片与槽口的侧壁连接。

本实用新型的薄片按键1为法兰式。本实用新型的按键本体与档片之间微间隙布置。

如图3所示，本实用新型的槽口为锥形，薄片按键1一端为圆柱形，另一端为圆锥形。

本实用新型的薄片按键健体可以用铝合金或其他金属加工，这样薄片按键就不需要两端抛光，节省加工工时，但从表面看不到按键的功能标识，功能键的标识符采用丝网印刷技术或激光雕刻技术在简易加固面板的按键的正下方印刷或雕刻，可以辨认按键功能。

如图3所示，由于安装环境的需要，简易加固面板较薄，有的甚至只有2毫米或1毫米厚度，上述法兰式按键健体无法埋入面板内壁，内壁是非平面，对安装造成困难，对面板按键槽部分和按键健体进行改动，另一种设计方案在面板内壁加工成一定角度的锥形孔作为按键槽，按键的形状如图3所示，其功能和作用与上述法兰式按键相同。