[实用新型]主发电机散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及内燃机电机领域，尤其是一种主发电机散热系统。

背景技术

目前全路局有140台装有TQFR-3000C型主发电机的机车在使用，根据每年公司厂外质量电报反馈的情况来看，这类电机的故障率在22％左右。由于该型主发电机使用环境比较恶劣，电机经常工作在超载的情况下，电机内部产生大量的热量无法及时排出，导致该型电机经常会过热烧损。TQFR-3000C型主发电机原设计采用强迫通风方式，因此转子上不装散热风叶。但在运用过程中常发生定、转子过热烧损情况，因此考虑对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有的主发电机定、转子过热烧损的不足，本实用新型提供了一种主发电机散热系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主发电机散热系统，包括进风口和出风口，定子上设有端盖，端盖的一端通过六角螺栓固定在定子上，另一端通过六角螺栓与外轴承盖固定连接，端盖内设有轴承孔，转子插入定子内，定子上设有发电绕组和加强筋，转子上设有磁极绕组，主发电机磁极绕组的前端均匀对称地加装了4扇风叶，

本实用新型的有益效果是，加装风叶后，使电机内部风量叠加，加大了该型主发电机的通风量，提高了散热效果，可以有效的避免电机烧损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的风叶的示意图。

图中1.进风口，2.出风口，3.定子，4.转子，5.发电绕组，6.加强筋，7.磁极绕组，8.风叶，9.端盖，10.外轴承盖。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种主发电机散热系统，包括进风口1和出风口2，定子3上设有端盖9，端盖9的一端通过六角螺栓固定在定子1上，，另一端通过六角螺栓与外轴承盖10固定连接，端盖9内设有轴承孔，转子4插入定子3内，定子3上设有发电绕组5和加强筋6，转子4上设有磁极绕组7，主发电机磁极绕组7的前端均匀对称地加装了4扇风叶8。

在TQFR-3000C型主发电机磁轭的前端均匀对称地加装4扇风叶，从而改进电机内部的风路。H＝ZQA9，式中H为风压损失，Z为风路中的风阻，QA为风量。该型电机原设计采用强迫通风方式散热，总风量恒定不变，且强迫进风口在电机下部。根据各种风道的风阻系数的不同，我们查表得电机下部的风阻系数为0.5，上部的风阻系数为1.13。因此电机上部的损失风压大于电机下部的损失风压，所以电机上部的通风量低于下部的通风量。加装风叶后，可以使电机内部的风量均匀流动，从而达到均匀散热的目的。另一方面，加装风叶后，电机内部的风路是串联的，因此电机内部的风阻Z是叠加的，风阻Z正比于风压H，因此风压H也是叠加的。根据风阻特性曲线得风压增加，风量QA也相应的增加。因此加装风叶后还起到了增加通风总量的目的。通过以上两方面可以使电机更好的散热。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。