[实用新型]滚齿机用同步去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚齿机用同步去毛刺装置，具体地说是一种机械化去除滚齿时脱刀端出现的翻边毛刺的工装。

背景技术

在普通滚齿机上加工的齿轮，会在脱刀端出现滚齿时无法避免的翻边毛刺。对于很多领域特别是油泵齿轮，在齿端又不允许倒棱。现有技术中，去除该翻边毛刺都采用手工去除。对于批量生产的工件来说，去毛刺的工作量很大，且采用手工去毛刺很困难、效率也很低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种滚齿机用同步去毛刺装置，该装置采用机械化方法去除滚齿翻边毛刺，可提高生产效率，降低成本。

按照本实用新型的技术方案：一种滚齿机用同步去毛刺装置，包括支架，该支架的一端活动连接有刀片，其另一端活动连接在底座上。

所述支架为Z字形。所述底座上设置有螺栓孔。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型使用时通过底座固定在滚齿机顶尖立柱的燕尾槽内，通过工作台的自转，刀片会铲去每一圈滚齿时产生的细小毛刺。使用本实用新型后，去毛刺工序与滚齿工序同步进行，节省了生产时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种滚齿机用同步去毛刺装置，包括支架1，支架1为Z字形。该支架1的一端用螺栓活动连接有刀片4，其另一端用螺栓活动连接在底座2上。支架1活动连接在底座2上的作用是可调整支架1的水平位置。底座2上设置有螺栓孔，使用时通过螺栓将该底座2固定在滚齿机顶尖立柱3的燕尾槽内。图中，序号6代表滚刀。

本实用新型中的底座2由于各台滚齿机结构不同而单独设计而成。支架1及刀片4在各台滚齿机都能通用，刀片4采用专用夹具在平面磨床上修磨。

本实用新型采用铲削原理去除毛刺。该装置通过底座2固定在滚齿机顶尖立柱3的燕尾槽内，调整底座2的高度使刀片4与工件5下端面靠平并紧固。通过工作台的自转，刀片4会铲去每一圈滚齿时产生的细小毛刺。

使用本实用新型后，去毛刺工序与滚齿工序同步进行，省去单独的去毛刺工序，节省了生产时间。即加装该装置后滚好齿的工件上是没有毛刺的。该装置不破坏原机床任何部位，结构简单，安装方便。