[实用新型]新型粗纱的并纱装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种新型粗纱的并纱装置。属纺纱设备技术领域。

(二)背景技术

传统的环锭赛络纺是要纺多少股粗纱即配多少个粗纱筒，也就要多加出吊锭架来挂粗纱筒，这样如果要纺多股纱线，机器的粗纱架部分就很庞大，挡车工要挂粗纱的工作强度也很大，对厂房占地面积和人力耗用都比较大。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能将两根或两根以上粗纱并在一个粗纱筒上的新型粗纱的并纱装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型粗纱的并纱装置，包括往复卷绕机构和导纱器机构，

所述往复卷绕机构包机架、导轨、滑块、往复运动机构、角座结合件、步进电机传动机构、步进电机、接近开关II、接近开关I和并纱粗纱筒，所述机架竖直设置，导轨竖直安装在机架一侧，滑块设置于导轨上，与角座结合件固定连接，滑块由往复运动机构带动，往复运动机构装置于角座结合件上，通过步进电机传动机构与步进电机相连，步进电机安装在机架上，接近开关II和接近开关I一上一下安装在机架上，并置于导轨的旁侧，并纱粗纱筒竖直安装在角座结合件上，并纱粗纱筒一端与减速电机相连；

所述导纱器机构设置于往复卷绕机构旁侧，包括支架、吊锭架、粗纱筒、底板和导纱器，所述支架一左一右并行设置，吊锭架固定连接于左右两支架的顶端之间，粗纱筒吊装在吊锭架上，底板横向设置在支架上，导纱器装置在底板上，导纱器有多个过纱槽。

本实用新型将两个或两个以上粗纱筒并列挂在吊锭架上，通过导纱器和往复卷绕机构将两根或两根以上粗纱并在一个粗纱筒上。本实用新型结构合理，能确保多股粗纱的成纱质量，也可以大大降低纺纱厂厂房的占地面积和人力耗用。

本实用新型具有如下优点：

1、往复卷绕机构：粗纱筒既可以上下往复运动，又可以转动。

2、本实用新型的导纱器有多个过纱槽，可以消除两根或两根以上粗纱绞缠在一起。

(四)附图说明

图1为本实用新型新型粗纱的并纱装置的总体结构示意图。

图2为本实用新型的导纱器结构示意图。

图中附图标记：

机架1、电机安装座2、螺母3、接近开关I 4、角座结合件5、滑块6、丝杠7、导轨8、接近开关II 9、底板10、粗纱筒11、吊锭架12、支架13、导纱器14、并纱粗纱筒15、减速电机16、同步带和同步带轮17、步进电机18。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的新型粗纱的并纱装置，主要由往复卷绕机构和导纱器机构两部分组成。

所述往复卷绕机构主要由机架1、丝杠7、螺母3、导轨8、滑块6、同步带和同步带轮17、步进电机18、电机安装座2、接近开关II 9、接近开关I 4、角座结合件5、并纱粗纱筒15和减速电机16组成。所述机架1竖直设置，丝杠7和导轨8竖直并行安装在机架1一侧，丝杠7一端通过同步带和同步带轮17与步进电机18相连，步进电机18通过电机安装座2安装在机架1上。接近开关II 9和接近开关I 4一上一下安装在机架1上，并置于导轨8的旁侧，螺母3和滑块6固定在角座结合件5上，螺母3螺纹连接在丝杠7，滑块6设置于导轨8上。并纱粗纱筒15竖直安装在角座结合件5上，并纱粗纱筒15一端通过定位键与减速电机16相连。

所述导纱器机构设置于往复卷绕机构旁侧，主要由支架13、吊锭架12、粗纱筒11、导纱器14和底板10组成。所述支架13一左一右并行设置，吊锭架12固定连接于左右两支架13的顶端之间，粗纱筒11吊装在吊锭架12上，导纱器14装置在底板10上，底板10横向设置在支架13上，导纱器14有多个过纱槽，如图2所示。

工作原理：

步进电机18通过同步带和同步带轮17带动丝杠7转动，可使螺母3带动角座结合件5上下移动，通过电器控制，使角座结合件5向上到接近开关II 9后改变方向向下运动，向下运动到接近开关I 4后改变方向向上运动，这样即实现了并纱粗纱筒15的上下往复运动；减速电机16通过定位键带动并纱粗纱筒15转动，并纱粗纱筒15转动和上下往复运动两个运动即可使粗纱筒11上的粗纱铺在并纱粗纱筒15上。通过电器控制，可使铺在并纱粗纱筒15上的粗纱每层缩进一段，保证多股粗纱在粗纱筒上的成型。

本实用新型的往复运动机构可以有丝杠螺母机构、蜗轮蜗杆机构、T型螺纹与T型螺母机构和槽筒滑梭机构等等。本实用新型以丝杠螺母机构为例。

本实用新型的步进电机可以通过同步带和同步带轮传动和链轮链条传动，也可以通过齿轮传动等等。本实用新型以同步带和同步带轮传动为例。