[实用新型]适用于经编机织物的卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将纺织机械编织出的织物面料进行卷取的卷取装置，尤其是涉及一种用于将单针床、双针床或者缝编经编机编织出的织物面料进行卷取的卷取装置。

背景技术

现有的用于经编机织物的卷取装置，例如一种如图5所示的双针床经编机针织物的卷取装置，其包括转动地安装在机架20上的第一卷布辊21、第二卷布辊22、第三卷布辊23、置于第二、三卷布辊22、23之间的卷布辊压辊24和第一导布辊25、第二导布辊26，以及织物张力调节机构30，所述第一、二、三卷布辊21、22、23由电机通过链传动机构驱动转动，所述织物张力调节机构30包括一端与机架20铰接、另一端可套装多个配重块30-2的摆动杆30-1、位于机架20横向两侧的导轨30-3以及一端与所述摆动杆30-1转动连接、另一端通过圆弧面与一压辊30-4的轴端部抵接的滑动杆30-5、设置在机架上且邻近所述导轨30-3下部的光电传感器30-6以及与所述光电传感器30-6电连接并在得到该传感器30-6输出信号后接通所述电机的电控装置，所述滑动杆30-5与所述导轨30-3滑动配合；织造时，从双针床经编机编织出的织物27依次经第一导布辊25、压辊30-4、第一卷布辊21、第二导布辊26，最后卷绕在卷布辊压辊24上；这种卷取装置的工作过程如下：首先根据织物27的材质、疏密程度及厚度等参数确定所需的张力，再确定需用几块配重块30-2，然后将确定的配重块30-2套装在摆动杆30-1的一端，使压辊30-4在配重块30-2的重力作用下，随滑动杆30-5沿着导轨30-3且压迫织物27向下移动，当移动到光电传感器30-6所处位置时，光电传感器30-6输出信号给电控装置，电控装置得到信号接通电机，电机通过链传动机构带动第一、二、三卷布辊21、22、23转动，从而使卷布辊压辊24卷取织物27；在卷取工作进行后，由于压辊30-4受到织物27向上的拉力大于配重块30-2对其施加的向下的压力，压辊30-4被织物27托起，且沿着导轨30-3向上移动；电机在运转一设定时间例如15秒或20秒后停止，卷布辊压辊24停止卷取，由于压辊30-4受到配重块30-2对其施加的向下的压力大于织物27对其施加的向上的拉力，压辊30-4压迫织物27沿着导轨30-3向下移动，直至移动到光电传感器30-6所处位置时，又接通电机，从而使卷布辊压辊24又开始卷取织物27，由此循环。这样的卷取装置，存在以下几方面的缺点，一方面，由于织物27是张紧地卷绕在卷布辊压辊24上的，这样往往在进行下道工序前，这些织物已经发生永久性变形，即塑性变形，造成织物上的花型图案失真、变形严重，织物弹性降低，甚至断裂失去弹性，从而极大地降低了当其作为衣料用途时，人们穿着的舒适性及使用寿命，作为蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等用途时的使用效果和性能；另一方面，由于织物的张力大小是通过增加或者减少配重块30-2来调节的，而配重块均是一些具有额定重量数值的钢质制件，在调节时，织物张力往往不是调节得太大了就是太小了，难以调整到卷取时所需的织物张力，而且调节不方便，因而在卷取时经常发生纤维断裂或者不卷取现象，从而严重影响了产品质量，另外，由于配重块安装位置有限，因而其对织物张力的调节范围也较小；又一方面，由于在织造过程中，一些织物纤维、灰尘等杂物粘附在所述织物张力调节机构30中的导轨30-3上，因而常常引起滑动杆30-5与导轨30-3之间的滑动配合不稳定，经常发生滑动杆30-5滑动不畅、不到位或者发生卡死现象，从而更加影响了织物张力的调整精度；另外，这种卷取装置结构复杂，维修困难，而且占用的空间也较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种经编机织物的卷取装置，其不仅能保证卷取后的织物花型图案不失真变形，能保持良好的弹性，而且其织物张力调节机构能准确调整卷取时织物所需的张力，调节范围大，结构简单可靠，并且占用的空间也较小。