[实用新型]带孔波纹塑料套管粒料注浆桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理软土地基的桩型，特别涉及一种带孔波纹塑料套管粒料注浆桩。

背景技术

目前，在高速公路、高速铁路、市政、机场等工程中，桩式路堤已成为一种普遍的地基处理方法。在本实用新型发明以前，路堤桩以水泥土搅拌桩等柔性桩和振动沉管灌注桩、预应力管桩、钻孔灌注桩等刚性桩为主。同时在本技术发明之前，一种带塑料套管的现浇混凝土桩、散体材料桩、碎石注浆桩等，在合适的地质条件和工程背景下，正在逐步推广应用之中。

水泥土搅拌桩(包括浆喷桩和粉喷桩)属柔性桩，桩体强度低，造价省，但施工质量不易控制，常规方法处理深度有限而不能用于软基较深厚的地段；振动沉管现浇混凝土桩其造价要少于预制桩，但振动沉管混凝土桩由于振动施工过程中对周围桩体影响大，易出现断桩、质量不易控制和检测困难、充盈系数有时过大、对周围建筑物影响大等；预应力钢筋混凝土桩由于质量极易控制和检测，加固效果好，不会出现断桩等质量问题，但是往往是造价相当昂贵，同时高强度的桩作为路堤桩使用时其桩体强度方面存在着很大浪费；注浆桩没有泥皮沉渣等问题但施工费用高、除泥浆处理导致环境污染等问题之外，还存在着碎石不易洗干净，在砂石夹层的地基中浪费材料、注浆不均匀等缺点；塑料套管混凝土桩桩径小，挤土作用小，不会因为振动挤土而断桩，且对周围环境影响小、施工灵活快速、对场地要求低，且其桩身质量易于检查、控制，混凝土用量可控且浇注质量不受外界影响。塑料套管混凝土桩施工采用的是外大直径钢沉管内套小直径塑料管以及扩大桩尖的方法成桩的，这就使得单根桩刚打设沉管拔出后存在着对桩周土扰动大、桩周土不能及时回挤的情况，桩周土强度需要一定的时间才能恢复，桩侧摩阻力也需要在挤土效应以及上部荷载的作用下才能充分发挥，但实际工程施工时，由于工期限制，往往28天就需要做静载试验，这时承载力往往较低，有时仅能反映桩端的承载力(桩侧承载力这时尚不能充分发挥)，不能完全反映长期工作条件下的实际承载力情况，试验表明90天的承载力就要比28天的承载力高出20～30％左右。但由于对实际荷载长期工作条件下的承载力检测不方便，缺乏这方面的承载力大量数据，因此为了安全起见设计时往往采用28天的承载力进行设计，使得大部分工程设计时仍然比较保守进行设计。

为了使软土地基处理的方式更加多元化，适合不同地区不同工况下的选择，需要寻求新的处理方式并克服上述一些缺陷，充分发挥地基加固桩的承载性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带孔波纹塑料套管粒料注浆桩，该桩型能提高打设效率、速度、质量且适合国内使用的软土地基处理的桩型。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带孔波纹塑料套管粒料注浆桩，其特征在于它是由桩帽1、波纹塑料套管2、土工布或滤布3、套管接头5、浆固粒料桩体6、桩尖9所构成，其中波纹塑料套管2的顶部与桩帽1固定连接，底部与桩尖9固定连接，波纹塑料套管2的管壁上有开孔4，每节波纹塑料套管2用塑料套管接头5固定连接，波纹塑料套管2外包土工布或滤布3，波纹塑料套管2内投放粒料并进行注浆，形成浆固粒料桩体6，在桩体外周为浆液扩散区7，或者在注浆压力下土工布或滤布3向外突出膨胀，形成罗盘状8的糖葫芦桩身。

所述桩尖9为钢筋混凝土结构，呈圆锥形，上部中央设有PVC材料制成的套管插口11，将波纹塑料套管2的下部插入套管插口11中，并用PVC粘结剂胶粘固定连接，在套管插口11的外周设有一个凹形圆环12或者设一个台阶形的平台13。

上述的粒料为碎石、砂烁、粉煤灰、建筑碎石块、建筑垃圾或钢渣。

一种带孔波纹塑料套管粒料注浆桩的成桩施工方法，其特征在于成桩施工步骤如下：

1)用专用模具预制圆锥形混凝土桩尖9；

2)按设计桩长，将波纹塑料套管2用套管接头5连接至设计桩长，在套管壁上开孔4，

在开孔处用土工布或滤布3包裹牢固；

3)将波纹塑料套管2的下端插入桩尖9的套管插口11中牢固连接，形成上部开口的半封闭空间；

4)提升打设机的沉管口，用绳子将上述连接好桩尖9的带孔塑料套管2插入沉管中，沉管的下端插入桩尖9的凹形圆环12或搁置在平台13上；

5)开启打设机，对准桩位，将波纹塑料套管2和桩尖9一并打入设计桩深，然后上拔沉管，或套管内部注水后上拔沉管，波纹塑料套管2和桩尖9留在地基内；

6)将注浆管10置于波纹塑料套管2中，并投放粒料；

7)注水泥浆或水泥砂浆至桩顶端有浆液冒出后，开始拔注浆管10，边拔管边注浆，并补填粒料，浆液渗透形成浆固粒料桩体6；