[实用新型]平衡型轴向滑片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑片泵，尤其是一种平衡型轴向滑片泵。

背景技术

目前滑片泵主要指径向滑片泵，其由转子、定子(即泵体)、滑片及两侧盖板所组成。依靠偏心转子旋转时泵缸与转子上相邻两叶片间所形成的工作容积的变化来输送液体或使之增压的回转泵。转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内，当转子由原动机带动旋转时，滑片依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。跟目前常用的滑片泵是径向滑动的，尺寸主要是径向的，而且运行时的径向力是不能平衡的。滑片泵结构较紧凑，外形尺寸不大，流量较均匀，运转平稳，脉动和噪声小，效率比一般齿轮泵高。滑片泵零件易磨损。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种径向力和轴向力完全平衡、运转平稳、脉动和噪声小的平衡型轴向滑片泵。

按照本实用新型提供的技术方案，该平衡型轴向滑片泵，包括在泵壳上安装的前泵盖与后泵盖，泵壳内转动连接有两端架设在前泵盖与后泵盖上的轴盘，在泵壳上设有流体进口与流体出口，在泵壳内壁设有与流体进口连通的吸入流道，在泵壳内壁设有与流体出口连通的压出流道，在轴盘上开设有滑槽，所述滑槽长度方向与轴盘的轴线方向一致，在滑槽内滑动插接有滑片，所述前泵盖的后端面为斜曲面，后泵盖的前端面为斜曲面，且前泵盖的后端面与后泵盖的前端面错位180°。

本实用新型具有径向力和轴向力完全平衡、运转平稳、脉动和噪声小等优点。

附图说明

图1是本实用新型的分解图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的半剖左视图。

图4是本实用新型的半剖俯视图。

图5是本实用新型中的滑片端面轴向位移图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由泵壳1、后泵盖2、轴盘3、滑片4、前泵盖5、流体进口6、流体出口7、吸入流道8与压出流道9等部件构成。

该平衡型轴向滑片泵，包括在泵壳1上安装的前泵盖5与后泵盖2，泵壳1内转动连接有两端架设在前泵盖5与后泵盖2上的轴盘3，在泵壳1上设有流体进口6与流体出口7，在泵壳1内壁设有与流体进口6连通的吸入流道8，在泵壳1内壁设有与流体出口7连通的压出流道9，在轴盘3上开设有滑槽，所述滑槽长度方向与轴盘3的轴线方向一致，在滑槽内滑动插接有滑片4，所述前泵盖5的后端面为斜曲面，后泵盖2的前端面为斜曲面，且前泵盖5的后端面与后泵盖2的前端面错位180°。

8块滑片4放在逆时针旋转的轴盘3的滑槽内，其可在旋转的轴盘3内轴向滑动；每个滑片4的左右端面沿着前泵盖5和后泵盖2等距离的柱曲面端面圆周滑动，推动滑片4左右轴向往复运动，从而使滑片4间左右腔容积逐渐增大到逐渐减小周期性变化。

在图2、图3和图4中可以看到：

泵壳1内对角腔是相同的和相通的，如A1和A2，B1和B2，C1和C2。

看俯视图，滑片4的轴向长度为Lv，轴盘3的滑槽宽度为Wg.现在来看滑片4在后泵盖2与轴盘3间距离W1β的变化。β为滑片4与后泵盖2沿0°箭头旋转方向的夹角。则：

W1β＝(Lv-Wg)/2×(1+(sinβ))。W1β的变化如图5。

从上图我我们看到W1β的正弦变化。从而滑片4间在后泵盖2的变化也是正弦变化，从而形成抽吸过程。

同理，W2β在滑片4在前泵盖5与轴盘3间距离的变化，

W2β＝(Lv-Wg)/2×(1-(sinβ))

从W1β和W2β可以看出。

W1β+W2β＝(Lv-Wg)

W1β与W2β相位相差180°

至此，可以看出，滑片4在后泵盖2的容积变化见表1。

表1

同理，滑片4在前泵盖5的容积变化为见表2。

表2

后泵盖2W1β的吸入腔与前泵盖5W2β的吸入腔通入泵进口；

后泵盖2W1β的压出腔与前泵盖5W2β的压出腔通入泵出口。

左右腔工作过程相同，轴向力是完全平衡；左右腔工作相位相差180°，径向力是完全平衡。